پودر بندکشی همان طور از نامش پیداست برای بندکشی در سطوح مختلف سرامیکی و کاشی مورد استفاده قرار می گیرد . یکی از موارد بسیار مهم در کاشی کاری برای قسمت های مختلف مانند کف و دیوارها بحث بندکشی می باشد که باید به شکلی اصولی انجام شود . این محصول پایه سیمانی دارد و می توان گفت ترکیبی از سیمان و مواد پلیمری و همین طور مواد آلی و فیلرهای معدنی از مواد مورد استفاده برای تولید آن هستند . در ضمن ترکیباتی مانند رنگدانه ها و همین طور افزودنی هایی که ویژگی آبگریز بودن دارند در ترکیب و ساخت این محصول به کار رفته است. برای این که درز بندی مناسبی جهت کاشی و سرامیک به وجود آید این محصول کاربری مناسبی خواهد داشت .
مواد مورد استفاده برای بندکشی از اهمیت بالایی برخوردار می باشد و باید به لحاظ کیفیت از درجه بالایی برخوردار باشند تا نتیجه ای مطلوب پس از کاربرد آنها حاصل شود . زیبایی و استحکام مناسبی که از کاربرد درست بندکشی ایجاد می شود کاربری آن را مطلوب تر کرده است . قبلا در روش های سنتی برای بندکشی از مخلوط سیمان سفید همراه با رنگ های پودری استفاده می شود که به دلیل نداشتن مقاومت بالا و مناسب در نهایت پس از گذشت مدت زمانی کوتاه قسمت های بندکشی شده دچار ترک می شدند و یا تغییراتی در آنها حاصل می شد که زیبایی آنها از دست می رفت . از این رو پودر بندکشی تولید شد تا نیاز مصرف کننده را برای بندکشی با استقامت و دوام بالا برطرف کند .
ویژگی های مطلوب و کاربردی پودر بندکشی
اتصال قوی که از کاربرد پودر بندکشی در سطوح مورد نظر ایجاد می شود سبب شده که ویژگی های برتری نسبت به سایر ملات های سنتی داشته باشد . در ضمن با داشتن اطلاعات کافی در هنگام تهیه پودر می توان از مزایای مطلوبی که دارد بیشترین بهره را گرفت. به همین ترتیب پودر بندکشی برای سنگ ها و بلوک های بتنی نیز کاربرد دارد و می توان آن را تا عمق 15 میلی متری در هر سطحی به کار برد .
پودر بند کشی در طولانی مدت قادر به حفظ رنگ است و در واقع ثبات در رنگ دارد و همین طور پس از گذشت مدت زمان مشخص ترک خوردگی در آن مشاهده نمی گردد . این پودر به راحتی قابل اجرا بوده و مدت زمان زیادی برای استفاده از آن مطرح نمی باشد . صرفه اقتصادی و زمان مناسب برای استفاده از این محصول سبب شده که به عنوان یک محصول کاربردی شناخته شود. در ضمن پس از استفاده از این پودر می توان تمیزی مطلوبی را در قسمت به کار رفته مشاهده کرد .
انواع پودر و کاربرد هر یک از آنها
پودر بندکشی انواع مختلفی دارد که با شناخت ویژگی های هر کدام از آنها کاربری مناسبی مشخص می گردد . پودر بندکشی ضد اسید که در فضا و محیط های شیمیایی کاربرد دارد که سطوح موجود در آنها با مواد شیمیایی سر و کار دارند . برای آب بندی فضای سطوح مانند کاشی و سرامیک در محیط های شیمیایی ، پودر از نوع ضد اسید دارای ثبات بیشتر و بهتری است .
پودر بندکشی ضد باکتری پودری می باشد که دارای عملکردی مناسب و همین طور خاصیت آب گریزی بسیار بالایی است از این رو برای گرانیت و سرامیک های شیشه ای و همین طور کاشی مورد استفاده بوده و از آنجایی که ضد باکتری است اجازه نفوذ باکتری و آلودگی ها را به داخل ملات نمی دهد . این پودر برای بندکشی در قسمت هایی مانند سرویس های بهداشتی ، حمام و استخرها یک گزینه مناسب می باشد . در ضمن می توان نوع خاصی از آن را مطابق با جنس سطح مورد نظر و محل استفاده انتخاب کرد . از آنجایی که در تولید این محصول از رنگدانه های اختصاصی استفاده شده است برای هر مکانی که تنوع رنگی دارد می توان این پودر را منطبق با آن رنگ به کار برد بدین ترتیب زیبایی ظاهری مناسبی ایجاد می شود . در ضمن با استفاده از پودر بندکشی ضد باکتری انعطاف پذیری بیشتری قابل مشاهده است و اگر در محیط شوک های حرارتی به هر دلیل وجود داشته باشد کاربرد آن به طرز مطلوبی حفظ خواهد شد . پودر رزین اپوکسی به سادگی تمیز می شود و سطح مورد نظر دارای زیبایی ظاهری و تمیزی مناسبی خواهد بود .
عایق رطوبتی به عنوان محصولی برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و ایجاد فرسودگی در برابر رطوبت در ساختمان ها به کار می رود . در واقع زمانی که احتمال فرسودگی و آسیب دیدن ساختمان بر اثر برخورد با رطوبت و یا آب وجود دارد استفاده از یک عایق رطوبتی یک ضرورت می باشد . در هر قسمتی از ساختمان ممکن است به هر دلیل امکان نفوذ رطوبت وجود داشته باشد از این رو عایق رطوبتی باکیفیت و مناسب به عنوان محافظ برای ساختمان در برابر فرسودگی و تخریب در طولانی مدت عمل می کند. عایق های رطوبتی انواع مختلفی دارند و بر اساس مواد تشکیل دهنده و همین طور نوع اجرا به صورت متفاوت از یکدیگر به بازار مصرف ارائه می گردند . عایق رطوبتی به عنوان یک پوشش مناسب عمل می کند که می تواند با داشتن ترکیبات متنوع سبب حفاظت از سطح مورد نظر شود . در مکان هایی که احتمال برخورد و پوسیدگی با آب وجود دارد مشکلاتی مانند زنگ زدن فلزات و یا رشد قارچ تشدید می شود از این رو برای جلوگیری از بروز مشکلات مختلفی که به دلیل وجود رطوبت دائم در محیط ایجاد می شود بهتر است که از یک عایق رطوبتی خوب استفاده شود .
عایق رطوبتی بر اساس روش اجرا متفاوت می باشد. در یک روش استفاده اجرا، عایق برای این که به سطح مورد نظر بچسبد با کاربرد گرما و حرارت توام می باشد. نوع دیگری از روش اجرای عایق رطوبتی به صورت سرد می باشد به این ترتیب که برای اجرای آنها مخلوطی از جزئیات آماده و استفاده می شود .
عایق رطوبتی و ایجاد پوشش مناسب
عایق برای آب بندی، چسباندن و عایق کاری مورد استفاده قرار می گیرد و در مکان های مختلف کاربرد گسترده ای دارد . برخی از انواع عایق های رطوبتی می توانند در برابر انواع مواد شیمیایی نیز از خود مقاومت بالایی نشان دهند و از آنجایی که کاربرد آن ساده و راحت می باشد مورد توجه قرار گرفته است. در ضمن بهتر است با توجه به کاربردی که از این محصول انتظار می رود نوع مناسبی از عایق انتخاب شده مورد استفاده قرار بگیرد .
عایق رطوبتی همچنین می تواند عمر تاسیساتی را که در برخورد با رطوبت همیشگی قرار دارند تا میزان قابل توجهی افزایش بدهد و از نفوذ آب به داخل لوله ها و سطوح جلوگیری کند. برای کف تاسیسات و همین طور زمین و پی ساختمان ها می توان از یک پوشش عایق مناسب استفاده کرد تا رطوبت کنترل شود و عمر سازه و تاسیسات بیشتر شود. رطوبت در طولانی مدت می تواند سبب فرسایش و حتی تخریب شود در نتیجه برای ممانعت از خسارت های وارده بهتر است که از عایق بندی خوب در نوع مناسب آن استفاده شود .
عایق های رطوبتی به شکل های مختلف و با ضخامت متنوعی تولید می شوند . این محصول می تواند به صورت پودر، مایع، رولی یا صفحه ای تولید شود و با ابعاد متنوعی که دارد کاربردی گسترده برای قسمت های مختلف خواهد داشت .
انواع مختلف عایق رطوبتی
عایق رطوبتی موارد مصرفی گسترده ای دارد و برای عایق کاری پشت بام ها و سرویس های بهداشتی همین طور حمام و آشپزخانه یک گزینه مهم تلقی می شود . برای ضد زنگ کردن بدنه ورقه های گالوانیزه و فلزی از عایق رطوبتی استفاده می شود . برای آب بندی استخرها و آب بندی درز کاشی ها می توان از این محصول به شکل مناسبی استفاده کرد . آب بندی، محافظت مناسبی برای پاشنه درب های چوبی ایجاد می کند و به همین ترتیب برای این که قطعات یونولیت به طرز مناسبی به یکدیگر بچسبند و روی دیوار قرار بگیرند می توان از عایق رطوبتی مناسب استفاده کرد .
همان طور که گفه شد عایق رطوبتی بر اساس مواد تشکیل دهنده انواع مختلفی دارد که شامل انواع زیر است. عایق قیر و گونی که دارای مقاومت بالایی می باشد و کارایی زیادی در استفاده طولانی مدت دارد . عایق ایزوگام که با داشتن وزن سبک یکی از محصولات مناسب می باشد . عایق رطوبتی پیش ساخته که انعطاف پذیری آن بالا بوده و مقامت خود را در برابر تغییرات دمایی حفظ می کند . عایق رطوبتی مایع که می توان برای چسباندن سطوح مختلف از آن استفاده کرد . عایق پلیمری پاششی که دارای عمر مفید بالایی است، عایق آرت فلکس نصب آسانی دارد و سرعت اجرای آن بالا می باشد . رنگ نانو به عنوان یک عایق رطوبتی عمل می کند و مانند رنگ آمیزی قابلیت اجرا در سطوح را دارد. عایق رطوبتی استخر، عایق رطوبتی نما و نانو عایق رطوبتی از انواع دیگر می باشد که هر کدام دارای ویژگی های منحصر بفردی برای اجرا هستند .
به طور کلی ملات ضد اسید که در سازه های ضد اسید مورد استفاده قرار می گیرند، به صورت دو جزئی و یا سه جزئی بوده و به وسیله واکنش های شیمیایی سخت می گردند. پس از مخلوط کردن اجزاء ملات ها، واکنش شیمیایی شروع می شود. همانند کلیه واکنش های شیمیایی، سرعت واکنش بستگی به درجه حرارت دارد. هر چه درجه حرارت در زمان مخلوط کردن مواد و در نهایت در زمان اجرا بالاتر باشد، سرعت واکنش تندتر بوده و ملات زودتر خشک می شود. بر عکس هر چه درجه حرارت پایین تر باشد، ملات دیرتر خشک شده و یا به عبارت دیگر سرعت واکنش کندتر می باشد.البته ذکر این نکته ضروری است که دمای کارکرد دارای یک حداقل و یک حداکثر می باشد که نمی توان در خارج از این محدوده اجزای ملات را با هم ترکیب و اجرا نمود. معمولاً در مشخصات فنی و دستورالعمل های اجرایی ملات ها که توسط سازندگان ملات ها ارائه می شود، زمان عمل آوری و نیز زمان خشک شدن و رسیدن به مقاومت های مکانیکی و شیمیای در دمای ۲۰ و یا ۲۵ درجه سانتی گراد مشخص شده است.
ملات هایی که در ساختمان های ضد اسید مورد استفاده قرار می گیرند، به دو گروه غیرآلی که همان معدنی و آلی یا پلیمری تقسیم بندی می شود. از ملات ضد اسید به منظور نصب و در نهایت بندکشی کاشی ها و آجرهای ضد اسید روی سطوح کف و فوندانسیون ها، داخل کانال ها و سامپ ها، مخازن و پیت ها، برج ها و راکتورها استفاده می شود.
ملات های سیلیکاتی
از ویژگی های منحصر به فرد ملات های سیلیکاتی ،مقاومت بسیار بالای آن ها در برابر اسیدها، حتی اسیدهای اکسیدکننده تا غلظت های حداکثر می باشد. آن ها در مقابل کلیه انواع اسیدها به جز حلال شیشه، ترکیبات اکسیدکننده و حلال ها مقاومت دراز مدت دارند ولیکن در برابر مواد قلیایی به صورت نسبی مقاوم بوده همچنین در محیط های خنثی در محل هایی که شستشو با آب وجود دارد عملکرد متوسطی دارند.عمدتاً از ملات های سیلیکاتی در محل هایی که اسیدهای معدنی با غلظت بالا وجود دارد مانند برج جذب که از تجهیزات کلیدی و مهم در کارخانجات تولید اسید سولفوریک و یا اسید نیتریک می باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. دومین مزیت ملات های پایه سیلیکاتی، مقاومت حرارتی بالای آن ها است. این نوع ملات تا درجه حرارت ۹۰۰ درجه سانتی گراد مقاوم می باشند. بدین جهت در آجرکاری های داخل دودکش های صنعتی مانند نیروگاه ها کاربرد فراوان دارد. ذکر این نکته ضروری است که ملات های بر پایه سیلیکات پتاسیم مشهورترین و مقاوم ترین ملات های گروه سیلیکاتی می باشند و در صنعت خوردگی نیز بیشتر از آن ها استفاده می شود.
ملات های رزینی و یا پلیمری
ملات های بر پایه رزین هایی که به عنوان رزین های ضد خوردگی تعریف می شوند، گروه دیگری از ملات ها هستند که در صورت نیاز به مقاومت در برابر بارهای شیمیایی مختلف به کار می روند. به طور کلی این نوع از ملات ها بر پایه یک رزین پیوند دهنده بوده که به وسیله یک هاردنر سخت می شوند. واکنش شیمیایی و از نوع پلیمری است.مهم ترین رزین هایی که در ملات های ضد خوردگی مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: رزین های فنولیک، رزین های فوران و رزین های اپوکسی در ترکیب با هاردنرهای پلی آمین و رزین های پلی استر غیراشباع و وینیل استر. در مقایسه با ملات های سیلیکاتی، ملات های رزینی در برابر نفوذ مایعات نسبتاً مقاوم می باشند و نیز در برابر طیف وسیعی از مواد خورنده شامل اسیدها، قلیاها و حلال ها بسته به نوع رزین مورد استفاده در ملات، مقاوم هستند.
ملات های بر پایه رزین فوران
ملات های فوران به صورت دو جزئی می باشند. یکی از اجزاء، رزین فوران به عنوان پیوند دهنده بوده و ترکیب دوم به صورت پودر می باشد. این پودر از فیلرهای کربنی و یا سیلیسی به همراه هاردنر رزین فوران تشکیل شده است. در ملات های فوران از اسیدهای قوی به عنوان هاردنر استفاده می گردد. به همین علت نمی بایست از ملاتهای فوران به صورت مستقیم بر روی سطوح کربن و استیل استفاده نمود چرا که خود باعث ایجاد خوردگی سطح می شوند. توصیه می شود که از یک لایه میان بر روی سطوح و قبل از اجرای ملات، مانند پوشش های رزینی
یا پوشش قیری یا محصولات مشابه استفاده می شود.انواع ملاتهای دیگری نیز وجود دارند مانند ملاتهایی که بر پایه رزین واپوکسی هستند.
ضد اسید ماده ای است که با داشتن خواص شیمیایی و فیزیکی خاصی که دارد سطوح را در برابر نفوذ اسیدها مقاوم می کند به این ترتیب می تواند آسیب های احتمالی ناشی از برخورد سطوح با اسید را به حداقل میزان ممکن کاهش دهد . ضد اسیدها به شکل های مختلفی تولید می شوند و می توانند برای پوشش مخازن و هر سطحی که خاصیت نگهدارنده دارد مورد استفاده قرار بگیرند . ضد اسید یکی از محصولات کاربردی و ضروری در صنایع مختلف می باشد و برای ایجاد مقاومت سطوح مورد استفاده قرار می گیرد تا سطوح در برخورد با مواد شیمیایی مانند اسید دچار سایش و خوردگی نشوند . استفاده از ضد اسید که به شکل های متنوعی تولید می شود متفاوت بوده و بسته به انتظاری که از کاربرد آن وجود دارد قابل مصرف می باشد. ضد اسید اغلب برای کارخانه هایی استفاده می شود که به طور مستقیم تحت تاثیر مواد خورنده قرار دارند. این محصول سبب خنثی سازی اثر اسید شده و تاثیر مناسبی در قسمت های به کار رفته دارد .
در واقع برای این که کاربرد ضد اسید مناسب تر باشد لازم است که در مورد میزان مقاومت سطوح در برابر اسید و مواد شیمیایی و همین طور میزان خوردگی آنها اطلاعات لازم کسب شود. گاهی استفاده از یک پوشش ضد اسید می تواند راندمان کار را به میزان قابل توجهی افزیش داده و در محیط های صنعتی اطمینان مناسبی برای عایق شدن دستگاه های خاص جهت برخورد با هر نوع اسید به وجود آید .
کاربرد ضد اسید در صنایع
در واقع این پوشش های ضد اسید به عنوان یک عایق مناسب عمل می کنند و سبب می شوند که سطح مورد نظر به هر دلیل دچار خوردگی و ساییدگی نشود. در مواردی که میزان برخورد با اسید بالا است استفاده از یک ضد اسید با کیفیت و استاندارد یک ضرورت قلمداد می شود .
انتخاب یک ضد اسید مناسب با توجه به شدت و میزان خورندگی اسید صورت می گیرد و این انتخاب باید به گونه ای باشد که با صرف هزینه مناسب نتیجه ای مطلوب از عملکرد محصول مشاهده شود .
اغلب پوشش های ضد اسید برای سطوحی که فلزی یا بتنی می باشند کاربرد دارد و آنها را در برابرهرگونه خوردگی محافظت می کند . در مکان هایی که ریزش اسید وجود دارد می توان از یک پوشش ضد اسید استفاده کرد تا سطوح در برخورد با اسید دچار آسیب دیدگی نشوند . برای تولید ضد اسید از ساختاری دو یا سه جزئی استفاده می شود که مواد شیمیایی در آن دخیل است . در واقع تولید به گونه ای است که ترکیب مواد سبب ایجاد یک واکنش شیمیایی می شود و ملات حاصل می تواند دارای مقاومت بالا به صورت مقاومت شیمیایی و مکانیکی شود. بهتر است برای انتخاب یک ضد اسید مناسب با کارشناسان فنی که آشنا به کاربرد مناسب این محصول هستند کمک گرفته شود تا نتیجه کار بهبود پیدا کرده و دلخواه باشد .
انواع پوشش های ضد اسید
پوشش های چسب ضد اسید برای ممانعت از ساییدگی و خوردگی در سطوح مختلف تولید می شوند . پوشش های ضد اسید در انواع مختلف تولید و تقسیم بندی می شوند که تولید هر کدام ممکن است متفاوت از نوع دیگر با پایه متفاوت باشد . در این میان ملات ضد اسید محصولی می باشد که پایه آن رزین های سنتزی هستند و از ملات ضد اسید که رزین فوران پایه آن می باشد در تولید این محصول استفاده شده است .
ملات ضد اسیدی نوع دیگری نیز دارد که بر پایه رزین فنلیک می باشد. این ملات خاصیت ضد اسیدی دارد و بر پایه رزین وینیل سنتر تولید و عرضه شده است . ملات های ضد اسید دیگری هستند که بر پایه رزین پلی استر می باشند که به صورت غیر اشباع تولید شده اند پایه این ملات از نوع رزین اپوکسی می باشد .
در نهایت ملات ضد اسید معدنی تولید و عرضه شده است که پایه آن سیلیکات پتاسیم است . با در نظر گرفتن نوع تولید و پایه ای که برای ساخت پوشش های اسیدی وجود دارد می توان گفت که کاربرد هر کدام در صنایع مختلف متفاوت می باشد . قبل از این که یک ضد اسید انتخاب و خریداری شود باید نهایت دقت صورت بگیرد تا محصولی که متناسب و هماهنگ با موارد استفاده می باشد تهیه گردد .
چسب بلوک سبک چسبی است که بر پایه سیمان ساخته شده است این چسب در ترکیبی از مواد معدنی و همین طور افزودنی های مخصوصی تولید و عرضه می گردد . ترکیبات موجود برای تولید این چسب به صورت اصلاح شده با رزین های سینتتیک هستند و امر تولید مناسب این محصول سبب می شود که یک گزینه کاربردی برای چسبندگی با قدرت و مقاومت بالا شناخته شود . برای این که میزان چسبندگی سطوح پس از استفاده از چسب بلوک سبک به میزان چشمگیری افزایش پیدا کند ضرورت دارد که از تراز بودن سطوح اطمینان حاصل شود تا در حین کار و پس از کار لغزندگی در این قسمت ها مشاهده نشود . استفاده از چسب بلوک سبک سبب افزایش سرعت در روند کار می شود و بلوک های بتنی به راحتی با این محصول چسبانده می شوند . از آنجایی که این چسب دارای قدرت و استحکام بالایی است و وزن مواد به کار رفته در آن نسبت به ملات سنتی پایین تر می باشد سبب کاهش وزن سازه می شود . ضخامت سطوحی که این ماده برای اتصال در آنجا به کار رفته است کاهش پیدا می کند و همین طور فشردگی در سازه مورد نظر بالا می باشد. کاربرد ساده چسب بلوک سبک سبب پرطرفدار شدن این محصول شده است و برای استفاده و آماده سازی آن نیازی به استفاده از آب زیاد نیست .
چسب بلوک سبک محصولی است که سازگار با محیط زیست تولید می شود و دارای مقاومت و استقامت بالایی در برابر نفوذ آب و همین طور در مکان های مرطوب می باشد. از آنجایی که قدرت چسبندگی بالایی دارد کاربرد آن گسترده بوده و مدت زمان کمی برای استفاه از آن جهت چسباندن مورد نیاز می باشد .
از چسب بلوک سبک برای چسباندن و ایجاد اتصال در بلوک های سبک استفاده می شود و همین طور برای سطوحی که پیش ساخته هستند و جذب آب در آنها به میزان قابل توجهی بالا می باشد کاربرد گسترده ای از این چسب مورد توجه قرار می گیرد . اتصال محکم و یکنواختی که پس از استفاده از این محصول به وجود می آید سبب کاربردی تر شدن آن می شود. در ضمن می تواند یک عایق مناسب در برابر نفوذ رطوبت و آب در هر سطحی که استفاده شده است باشد .
برای اتصال بهتر در استفاده از چسب بلوک سبک باید دقت کرد که میزان مناسبی از آن اختلاط و چسباندن شود . در ضمن باید از چسب هایی که مطابق با استانداردها هستند و به روش اصولی تولید شده اند خریداری کرد تا کارایی محصول به طرز قابل توجهی افزایش پیدا کند .
ضخامتی از چسب که قرار است در سطوح استفاده شود باید به درستی انتخاب شود و به همین ترتیب مساحت مورد نظر نیز باید در حدی باشد که چسبندگی با چسب بلوک سبک دارای اتصال مناسبی شود. ایجاد فشار مناسب پس از چسباندن سطوح سبب می شود که از چسبندگی لایه های زیرین اطمینان حاصل شده و در طولانی مدت نتیجه ای که دلخواه است پدید آید .
با توجه به این که چسباندن با چسب بلوک سبک کاری است که باید همراه با دقت باشد ضرورت دارد تا زمان گیرش آن صبر کرد و سپس کار بندکشی بین کاشی یا سرامیک ها را انجام داد تا نتیجه مناسبی از کاربرد آن مشاهده شود .
چسب بلوک سبک به دلیل تولید مناسب و خواصی که دارد جایگزین بسیار خوبی برای ملات های سنتی شده است که برای چسباندن سطوح در ساختمان سازی به کار می روند . در ضمن با داشتن مزایای زیاد در ساختمان سازی و دیوار چینی هم کاربرد دارد . برای تیغه کشی هم می توان از این چسب به شکل مناسبی استفاده کرد . جهت اتصال بلوک ها و ضربه گیری مناسب و استقامت در برابر ضربه می توان از چسب بلوک سبک به شکل مناسبی استفاده کرد . مقاومت و پایداری که پس از کاربرد این محصول مشاهده می شود قابل توجه است . چسب بلوک سبک در برابر سیکل های حرارتی مقاوم بوده و پس از گذشت مدت زمان مشخص تغییری در استحکام و شکل ظاهری سطوح چسبانده شده و قسمت هایی که با این چسب به یکدیگر متصل شده اند پدید نخواهد آمد . خرید این محصول به دلیل کاربرد مناسب آن بسیار مقرون به صرفه می باشد .