خمیر کاشت میلگرد برای افزایش مقاومت سازه ها در ساختمان سازی دارای کاربردی گسترده می باشد به همین جهت یکی از مصالح پر کاربرد در سازه هایی تلقی می شود که قرار است پس از استفاده از آن ایجاد استحکام بیشتری در قسمت نصب میلگردها حاصل شود. خمیر کاشت میلگرد دارای ترکیبات شیمیایی متنوعی مانند رزین اپوکسی و پلی استر می باشد و در ترکیب آن از وینیل استر هم استفاده شده است . برای این که این خمیر ساخته شود و خواص مناسبی بروز دهد افزودنی های بتن نیز در ساختار آن وجود دارد. افزودنی های بتن سبب می شوند که ترکیب خمیر کاشت به گونه ای موثرتر عمل کند . مواد نرم کننده به عنوان افزودنی بتن باعث بیشتر شدن خاصیت انعطاف پذیری در خمیر کاشت میلگرد می شوند . همچنین در ترکیب خمیر کاشت میلگرد از پر کننده هایی که مناسب هستند استفاده می شود . در نهایت اضافه کردن این پر کنندها در ترکیب خمیر کاشت سبب می شود که از انقباض خمیر کاشت جلوگیری شود . در واقع زمانی که خمیر کاشت میلگرد در حال سخت شدن است پرکننده سبب می شود که منقبض نشود و خصوصایت مکانیکی خمیر کاشت به میزان قابل توجهی تقویت شده و افزایش پیدا کند . بدین ترتیب هنگام کار با آن مشکلی پیش نمی آید .
کاربرد خمیر کاشت میلگرد
برای این که سازه مورد نظر در برابر عوامل مختلف محیطی و فشارهای احتمالی که ممکن است به آن وارد شود دچار مشکل نگردد استفاده از میلگردها یک روش موثر برای مقابله با این عوامل می باشد . به هر ترتیب باید آشنایی کامل با خمیر کاشت میلگرد صورت بگیرد تا میلگردهای به شکل درست و اصولی سر جای خود قرار گیرند . خمیر میلگرد با استفاده از وسایل و تجهیزات مخصوصی مورداستفاده قرار می گیرد و برای این که میلگردها به بتن به شکل اصولی بچسبند از آن استفاده می شود. استفاده از خمیر کاشت میلگرد دارای مزایای فراوانی است از این رو یکی از مواد پر کاربرد در ساختمان سازی است. خمیر کاشت میلگرد دارای مشخصات فنی خاصی است و به گونه ای تولید می شود که استحکام فشاری بالایی داشته باشد . این محصول همچنین دارای استحکام کششی زیادی نیز بوده و برای تولید آن استحکام خمشی مناسبی در نظر گرفته شده است . از آنجایی که مقاومت چسبندگی در خمیر کاشت میلگرد بالا می باشد می تواند میزان حرارت بالا را نیز تحمل کند بدون آن که در کارایی آن مشکل خاصی ایجاد گردد . در نهایت آنچه که باعث می شود کارایی و کاربرد خمیر کاشت میلگرد افزایش قابل توجهی پیدا کند این است که باید به صورت تخصصی مورد استفاده قرار بگیرد و برای اجرای آن باید تجربه و علم کافی در این زمینه وجود داشته باشد .
ویژگی های خمیر کاشت میلگرد
خمیر کاشت میلگرد برای کاشت میلگردها یا همان آرماتورها استفاده می شود که ممکن است این میلگردها به صورت افقی یا عمودی در بتن استفاده شده باشند . برای این که شکاف های موجود در قسمت های مختلف سازه مانند دیوارها و کف ساختمان و سقف سازه به راحتی پر شود خمیر کاشت میلگرد به عنوان یک گزینه مناسب تلقی می گردد . برای این که صفحات فلزی بتوانند به شکل مناسبی روی سطوح عمودی قرار بگیرند در قسمت هایی مانند دیوارها و سقف استفاده از خمیر کاشت میلگرد پیشنهاد می گردد. از آنجایی که اجرا و استفاده از خمیر کاشت میلگرد ساده می باشد و با سرعت بالایی در هنگام پیاده سازی همراه است دارای کاربرد گسترده ای در صنعت ساختمان می باشد. همچنین برای استفاده از این محصول لازم نیست که از حلال خاصی استفاده شود .
این محصول به صورت روان تولید و عرضه می گردد و با داشتن غلظت مناسب هنگام اجرا روی سطح مورد نظر جاری نمی شود و کار را با مشکل مواجه نخواهد کرد . از آنجایی که خمیر کاشت میلگرد برای چسباندن در سطوح فلزی و بتنی و انواع دیگر از سطوح در جنس های مختلف عملکرد مناسبی دارد از کاربرد آن بسیار استقبال می شود. در محیط هایی که دارای رطوبت بالایی هستند و به هر دلیل ممکن است مرطوب باشند استفاده از خمیر کاشت میلگرد می تواند موثر باشد . عملکرد مطلوب خمیر کاشت میلگرد به گونه ای است که در شرایط مختلف آب و هوایی مناسب بوده و تاثیری از شرایط بد آب و هوایی نمی گیرد .
گروت محصولی است که از ترکیب سیمان و ماسه به همراه آب و افزودنی های مختلفی تولید شده است . گروت برای قسمت هایی که لازم است استقامت در آن سطوح زیاد شود و یا مکان هایی که لازم است ترک های موجود با قدرت بالایی ترمیم شوند مورد استفاده قرار می گیرد . در واقع گروت به عنوان یک ماده مهم صنعتی شناخته می شود و کاربرد آن در صنعت ساختمان سازی و بتن قابل مشاهده می باشد . زمانی که از گروت در مکانی استفاده می شود سطح موجود به طور کامل پر شده و مقاومت مطلوبی را نشان می دهد . استفاده از گروت برای زیر سازی تجهیزات سنگین رایج می باشد و همین طور از گروت برای زیر صفحه ستون ها و همین طور جهت نصب ریل در ماشین آلات می توان از این ماده استفاده کرد . گروت از جمله مصالحی می باشد که به صورت آماده به مصرف وجود دارد و تولید آن در کارخانه ها در شرایط تحت کنترل صورت می گیرد تا ماده ای مرغوب و کاربردی تولید و عرضه گردد .
در هنگام استفاده از گروت باید دقت کرد که برای دریافت نتیجه مطلوب لازم است که دستورالعمل استفاده از آن به دقت مورد توجه قرار بگیرد . معمولا پس از این که کاشی و سرامیک در قسمت های مختلف منزل نصب شدند از گروت استفاده می شود تا آب بندی مناسب حاصل شود .
انواع مختلف و کاربرد آنها
گروت انواع مختلفی در بازار دارد که کاربرد برخی از آنها بیشتر از بقیه می باشد . انواع گروت پلیمری ، اپوکسی و گروت سیمانی منبسط شونده از انواع پرکاربرد گروت تلقی می شوند . گروت پلیمری نوعی گروت سیمانی است که در تولید آن از رزین پلیمری و مخلوط سیمان استفاده می شود . درواقع این ماده به صورت اصلاح شده با مواد پلیمری بوده و ماده ای قدرتمند می باشد که کاربردی گسترده ای دارد .
گروت اپوکسی نوع دیگری است که ترکیب آن به صورت دو جزئی یا سه جزئی مشاهده می شود . این نوع گروت از انواع محکم و بادوام برای مصارف صنعتی شناخته می شود . اگر قرار است میزان فشار در سطح مورد نظر بالا باشد استفاده از این نوع گروت پیشنهاد مناسبی می باشد . از آنجایی که گروت اپوکسی از انواع گران قیمت است ممکن است کاربرد زیادی نداشته باشد ولی برای ایجاد مقاومت بسیار بالا پیشنهاد بسیار خوبی می باشد .
در تولید گروت سیمانی که نوع دیگری از گروت می باشد از سیمان پرتلند استفاده می شود . سیمان پرتلند نقش سخت کننده را دارد و اگر به درستی اجرا شود کیفیت کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد .
ویژگی های کاربردی
گروت از جمله مصالحی است که در صنعت به صورت آماده وجود دارد و از ویژگی های مثبت آماده بودن محصول این است که مواد موجود ترکیبی مانند آب و سنگدانه های آن از به سادگی از یکدیگر جدا نمی شوند و در مدت زمان استفاده ته نشین نمی گردند . اگر حالت معمول برای استفاده از گروت وجود داشته باشد به صورت ماده ای قوام یافته می توان از آن استفاده کرد . در ضمن در مدت زمانی کوتاه می توان به مقاومت مناسب و مطلوبی از گروت دست پیدا کرد . گروت های آماده ویژگی مثبت دیگری دارند و از این جهت که می توانند آب ملات بتنی و سیمان را به شکل مناسبی در خود نگهداری کنند کاربرد بالایی دارند .
برای این که حداکثر کارایی ممکن در هنگام استفاده از گروت حاصل شود باید به روش اجرای آن دقت کرد و در سطحی که قرار است از گروت استفاده شود باید توجه کرد که آلودگی به هیچ وجه وجود نداشته باشد و گرد و غبار از روی سطح موجود زدوده شود . اجرای گروت در سطحی که قرار است انجام شود باید به صورت یکجا بوده و نمی توان آن را در چند مرحله مورد استفاده قرار داد . از آنجایی که گروت به راحتی با آب مخلوط می شود و می تواند باغلظت و روانی مناسب ارائه گردد یک گزینه خوب برای مصارف صنعتی است . آماده سازی گروت طولانی مدت نبوده و اگر مطابق با دستورالعمل آن اجرا شود به راحتی قابل استفاده می گردد .
گروت به این دلیل که دارای خاصیت منبسط شوندگی می باشد جهت کاربرد در فضاهایی که دچار ترک خوردگی های عمیق هستند یک انتخاب بسیار مناسب می باشد .
کاهگل یک ملات سنتی می باشد که برای معماری سنتی ایرانی کاربرد گسترده ای داشته و در قدیم به عنوان یکی از مصالح مورد استفاده برای ساختمان سازی شناخته می شد . با وجود مصالح جدیدی که امروزه تولید و عرضه شده اند استفاده از این ملات کمتر شده است و گاهی برای ساخت بناهای خاصی مورد استفاده قرار می گیرد . در واقع نوع جدید از کاهگل با عنوان کاهگل پلیمری آب بند تولید و عرضه می شود که آن را در زمره مصالح جدید قرار داده و مشکلات مربوط به کاهگل قدیمی را تا حدود زیادی برطرف کرده است . می توان گفت ترکیب کاهگل ترکیبی از کاه و خاک رس می باشد که با آب مخلوط می شود و پس از ورز دادن آماده مصرف می گردد . ورز دادن به این دلیل است که کاهگل به ابزار موجود نچسبد و به راحتی قابل استفاده باشد . کاربرد کاه در ترکیب کاهگل به این دلیل است که گل ترک نخورد و کاربری آن مطلوب تر شود .
ویژگی ها و معایب کاربرد کاهگل
درواقع از ویژگی های مطلوبی که کاهگل دارد این است که به عنوان عایق عمل می کند و در برابر حرارت و رطوبت دارای استحکام مناسب و مقاومت بالایی است و اگر دارای کیفیت بالایی به هنگام تولید باشد می تواند تا سالیان زیادی دوام خود را حفظ کرده و مقاومت بسیار زیادی را از خود نشان بدهد . از آنجایی که کاهگل به سادگی در برابر آفتاب و همین طور حرارت غیر مستقیم خشک می شود می تواند عنوان ملات هوایی داشته باشد . برای این که کاهگل به عنوان یک عایق رطوبتی ویژگی مناسبی داشته باشد لازم است که ضخامت مورد استفاده از آن در حدود 20 تا 30 سانتی متر باشد . از آنجایی که شکل ظاهری همین طور مقاومت کاهگل تغییر می کند و نمی تواند مقاومت بالایی در برابر باد و باران با گذشت زمان داشته باشد ممکن است استفاده از آن کمتر شود . در ضمن پس از فرسایش ، گرد و خاک ایجاد می کند که همین مورد از نقاط ضعف این محصول تلقی می گردد .
کاربرد کاهگل
کاربرد کاهگل بدین صورت است که برای پوشش سطوح داخلی و خارجی در مکان هایی که معماری خشتی قرار است طراحی شود کاربرد دارد . به همین ترتیب برای این که از دیوارهای خشتی محافظت شود و توفال های سقف دارای ضخامت مناسبی با دوام بیشتر باشند کاربرد کاهگل مشاهده می گردد . در معماری ایرانی کاربرد گسترده ای از کاهگل برای ترکیب با کاشی و چوب و سنگ مورد توجه بوده و به عنوان مصالحی برای تزئین ساختمان ها نیز کاربری داشته است .
از ویژگی های بارزی که کاهگل دارد این است که به هیچ عنوان به محیط زیست آسیب نمی رساند و دارای دوام و سختی مطلوبی می باشد . کاهگل امروزه به شکل مدرن تولید می شود و انواع مختلفی شامل کاهگل ضد آب و کاهگل نانو از آن موجود می باشد . کاهگل مصنوعی و کاهگل آماد از انواع دیگر این محصول می باشند که تولید شده اند و سازگار با شرایط گوناگون آب و هوایی هستند . برای هر پروژه یا لازم است دقت شود که کدام نوع کاهگل بهتر است به کار برده شود . ساختار نانو در کاهگل نانو به گونه ای است که ویژگی های مطلوبی را در این محصول ایجاد می کند . این ساختار تغییر رنگ نمی هد و مقاومت زیادی در برابر باران و شسته شدن در هر محیطی را دارد. از ویژگی های کاهگل نانو این است که کاربرد آن برای نما نیز می باشد و برای دکوراسیون داخلی نیز کاربرد دارد .
تعمیر و تقویت کاهگل در ساختمان هایی که از این نوع مصالح استفاده شده است راحت بوده و نیاز به تخصص ندارد . نحوه اجرای انواع کاهگل با هم متفاوت است و قیمت آنها نیز در هر نوع فرق می کند . از این رو بهتر است قبل از تهیه و استفاده از آن اطلاعات لازم و کافی کسب شود . کاهگل به عنوان یک مصالح و ماده فشرده شناخته نمی شود اما دوام و مقاومت بالایی دارد و برای مناطق کویری به عنوان یک عایق بسیار مناسب عمل می کند .
برای ساخت کاهگل تا جایی که امکان داشته باشد از خاک رس استفاده می کنند . قبل از آب دادن به خاک در ابتدا خاک رس به خوبی با کاه مخلوط می شود و شکلی تپه مانند به خود می گیرد . سپس داخل آن گود شده و آب اضافه می شود و ورز دادن خمیر شروع می شود . بعد از این مرحله به تدریج کاهگل ساخته می شود .
رزین اپوکسی نوعی رزین مصنوعی می باشد که کاربردهای مختلفی از آن مشاهده می گردد . در واقع ساختار رزین اپوکسی به گونه ای است که از ترکیب دو جزئی در آن استفاده شده است و این دو جزء دارای همخوانی خوبی با یکدیگر می باشند . پایه رزینی و هاردنر این دو جزء هستند که با توجه به فرمولاسیون و کاربردی که دارند به میزان مشخصی با یکدیگر ترکیب شده و در نتیجه روی سطوح مورد نظر اجرا می گردند . وقتی که پایه رزینی یا همان رزین مایع با هاردنر ترکیب می شود فعل و انفعالاتی شیمیایی در این ترکیب رخ خواهد داد . زمان انجام فعل و انفعالات ممکن است تا چند ساعت به طول انجامد در نتیجه وقتی که دو قسمت با هم ترکیب می شوند گرما تولید می گردد . در نهایت مواد از حالت مایع به شکل جامد تغییر حالت خواهند داد . برای این که روال انجام کار جهت تولید رزین اپوکسی اصولی و درست باشد باید به نسبت ترکیب رزین و هاردنر توجه کرد تا نتیجه مطلوبی از آن حاصل شود .
ویژگی های رزین اپوکسی
رزین اپوکسی دارای کاربری های متنوعی می باشد و رزین های مختلف با توجه به این که فرایند خشک شدن آنها چه مدت زمانی طول بکشد و میزان سختی آنها در چه اندازه باشد متفاوت هستند . به همین ترتیب ظاهر رزین متفاوت می باشد و استحکام آن نیز از درجه مقاومت متفاوتی برخوردار است . برای انتخاب یک رزین خوب باید توجه کرد که در برابر حرارت مقاومت بالایی از خود نشان بدهد . در ضمن باید به هنگام اجرای رزین توجه داشت که حداکثر ضخامت مورد قبول برای کاربرد در سطح مورد نظر چقدر باشد . در واقع میزان چسبندگی روی مواد مختلف برای رزین متفاوت بوده و نوع مناسب برای سطوح مورد نظر باید انتخاب شود . میزان سختی رزین پس از این که فرایند خشک شدن صورت می گیرد نیز از عوامل کاربرد رزین می باشد .
اگر ترکیب رزین و هاردنر به میزان مناسبی نباشد ممکن است که رزین چسبندگی مناسب خود را از دست داده و به حالت نرم و مناسبی تولید نشود . اگر به هر دلیل میزان هاردتر بیشتر اضافه شود در نهایت سطح موجود شوره می زند و سفیدک می بندد . اگر حرارت مورد استفاده برای تولید رزین مناسب نباشد رزین به صورت مایع نمایان می شود و شل است در نتیجه کارایی مورد نظر را نخواهد داشت .
کاربرد رزین اپوکسی
رزین اپوکسی کاربردهای متنوعی دارد و در پروژه های گوناگون هنری و صنعتی کاربرد دارد . برای آب بندی خاک استفاده از رزین مشاهده می شود که اغلب برای فضای مسکونی است . برای این که سنگفرش ها در محیط های داخلی و بیرونی به اندازه کافی محکم باشند از رزین اپوکسی استفاده می شود . جهت ایجاد یک آب بندی مقاوم در سطوحی که برش خورده اند کاربری رزین مطلوب می باشد . همین طور رزین اپوکسی استفاده هنری دارد و برای ساخت انواع میز مورد استفاده قرار می گیرد که با داشتن پوشش رزین دارای جلوه ای بسیار مطلوب خواهند بود . همین طور برای ساخت زیورآلات نیز از رزین اپئکسی استفاده می شود و لوازم دکوری و تزئینی زیبایی از آن تولید می گردد که دارای زیبایی منحصر بفردی می باشند . از رزین اپوکسی می توان برای آب بندی سطوحی که با آب در ارتباط هستند مانند استخرها و دیوارهای سرویس بهداشتی و حمام استفاده کرد . در نتیجه کاربرد گسترده ای از رزین اپوکسی برای ترمیم قطعات مورد استفاده می باشد و می تواند یک لایه محافظ را در سطحی که اجرا شده است به وجود آورد .
رزین انواع مختلفی دارد که هر کدام با در نظر گرفتن ویژگی های خاصی طبقه بندی شده و کاربرد متفاوتی خواهند داشت . رزین اپوکسی به سرعت خشک شده و به ثبات می رسد . خشک شدن در مدت زمان کوتاه و با سرعت بالا سبب می شود که بتوان آن را در مدت زمان کوتاهی اجرا کرده و لایه های متعددی را روی هم به وجود آورد . از دیگر مزایایی که خشک شدن سریع رزین دارد این است که قابلیت ایجاد افکت های خاص بر روی آن ممکن می شود . سرعت بالای خشک شدن رزین اپوکسی معایبی نیز دارد که از جمله آنها احتمال زرد شدن است اگر سطح مورد نظر زیر نور آفتاب قرار بگیرد تا خشک شود . اگر تهویه مناسب نباشد سرعت خشک شدن بالا ممکن است با تشکیل حباب هوا همراه شود .
چسب اپوکسی یکی از انواع چسب های بتنی می باشد که دارای مصرف صنعتی است. از آنجایی که این ماده دارای قدرت چسبندگی بالا می باشد کاربرد فراوانی در صنعت پیدا کرده و برای چسباندن سطوح مختلف کاربرد دارد . چسب اپوکسی دارای ویژگی های خاصی است که با توجه به این خصوصیات متمایز می شود و با داشتن طول عمر بالا برای سطوحی که نیاز به مقاومت در برابر نفوذ پذیری دارند و باید در مقابل هر عامل فیزیکی و شیمیایی استحکام داشته باشند کاربری مناسبی دارد .
این نوع چسب را می توان برای سطوحی که از نوع فلزی یا پلاستیکی هستند مورد استفاده قرار داد . محدودیت در سطح کاربردی و جنس سطح برای چسباندن توسط چسب اپوکسی مطرح نیست و جنس ماده مزبور هرچه که باشد این چسب کارایی مناسبی دارد . برای پر کردن شکاف ها و پیوند دادن محصولات متنوع کاربری بالایی دارد .
ویژگی های کاربردی چسب اپوکسی
این نوع چسب صنعتی بعد از استفاده و خشک شدن کاملا سخت می شود و دارای طول عمر بالا و همین طور قدرت چسبانندگی بسیار زیادی می باشد . برای این که بتوان سطوح را در برابر ضربه و یا عوامل مکانیکی مقاوم کرد چسب اپکسی گزینه خوبی است . از ویژگی های مناسبی که چسب اپوکسی دارد این است که هنگام استفاده جاری نمی شود و در سطح مورد نظر جمع نشده و به شکل مناسبی روی سطوح قرار می گیرد . این چسب دارای قدرت سازگاری بالایی در برابر طیف گسترده ای از مواد می باشد و در آنها چسبندگی مناسبی ایجاد کرده و همین طور دارای قدرت کششی و خمشی مطلوبی است از این رو به عنوان ماده ای شناخته می شود که می تواند نیاز مصرف کننده را در ابعاد مختلف برطرف کند .
از آنجایی که این نوع چسب ویژگی های مکانیکی مطلوبی دارد یکی از چسب های پرکاربرد و برتر در صنعت شناخته می شود . اگر بار خارجی به این رزین وارد شود تغییری در آن ایجاد نشده و حالت اولیه خود را حفظ خواهد کرد . برای این که سازه های بتنی مقاومت بالایی پیدا کنند استفاده از چسب اپوکسی می تواند پیشنهاد بسیار مناسبی در این زمینه باشد .
انواع چسب اپوکسی و کاربری آنها
اگر بخواهیم چسب اپوکسی را دسته بندی کنیم می توان آن را با توجه به روش پخت تقسیم بندی کرد . دو گروه چسب در این مورد وجود دارد که شامل انواع تک جزئی و دو جزئی می شود . چسب اپوکسی تک جزئی چسبی است که پخت آن در دمای 250 تا 300 درجه صورت می گیرد و از این رو برای آن نیاز به استفاده از سخت کننده مطرح نمی باشد . برای مناطقی که شرایط نامناسب آب و هوایی وجود دارد و چسبندگی و مقاومت بالایی از چسب مورد نظر می باشد استفاده از نوع تک جزئی انتخابی مطلوب قلمداد می گردد .
چسب اپوکسی دو جزئی که نیاز به سخت کننده دارد و در آن پخت در دمای بالا انجام می شود . برای پخت آن دمای محیط و دمای صفر نیز صورت می گیرد و در هر دمایی باید با استفاده از سخت کننده مراحل پخت را انجام داد . با افزودن سخت کننده در مراحل پخت ، فرایند شیمیایی صورت می گیرد که این فرایند با تولید گرما آغاز می شود . تا زمانی که پخت کامل صورت بگیرد این فرایند ادامه پیدا می کند . چسب اپوکسی دو جزئی دارای کاربرد و کارایی بالا بوده و قابل انطباق با هر شرایط محیطی می باشد .
چسب اپوکسی در انواع چسب سنگ، چسب بتن ، فلز و پلاستیک و همین طور شیشه ، کاشی و بسیاری از موارد دیگر وجود دارد . تنوع بالای این محصول سبب شده که برای استفاده در معابر و خیابان ها یک انتخاب خوب باشد . در ضمن با استقامتی که دارد در محل های بارگیری و صنایع نفت و گاز نیز به کار می رود . برای این که پوشش مناسبی در درزها و شکاف ها ایجاد شود می توان چسب اپوکسی را یک گزینه خوب تلقی کرد . در صنایع فلزی و کشتی سازی و همین طور ساختمان سازی نیز کاربرد و کارایی وسیعی از این ماده مشاهده می گردد .
یکی از مزایای مهم چسب اپوکسی این است که علاوه بر سخت شدن می تواند در برابر نور آفتاب در طولانی مدت مقاومت بالایی از خود نشان بدهد . در ضمن دارای قیمتی مقرون به صرفه می باشد از این رو برای تقویت پیچ و مهره و همین طور برای نگهداری ابزارهای ارزشمند از آن استفاده می شود .