انواع بتن برای مصارف مختلف به چه صورتی است؟

بتن آماده از نوع استاندارد

 این نوع بتن درواقع ساده‌ترین و درعین‌حال پرکاربردترین نوع بتن آماده است که از مواد ساده و اصلی بتن ساخته می‌شود. در بتن آماده استاندارد اهمیت استفاده از شن و ماسه مناسب، سیمان با کیفیت، طرح اختلاط مهندسی شده و موارد دیگر می‌تواند باعث کاهش هزینه‌ها، افزایش طول عمر ساختمان و بهره وری مناسب از مصالح ساختمانی شود. بتن آماده در اصفهان به دلیل انعطاف‌پذیری در طراحی، کاربرد گسترده‌های در بخش‌های مختلف ساختمانی دارد.

بتن آماده تقویت شده با فیبر

بتن تقویت شده با فیبر (FRC) محصولی است که حاوی مواد فیبری می باشد. این بتن شامل الیاف گسسته کوتاه است که به طور یکنواخت توزیع شده و به صورت تصادفی جهت گیری می شوند. الیاف شامل الیاف فولادی، الیاف شیشه ای، الیاف مصنوعی و الیاف طبیعی هستند – هر کدام از این الیافها ویژگی های متفاوتی به بتن می دهند. علاوه بر این ، پارامتر های بتن با الیاف با بتن های مختلف، نوع الیاف، هندسه، توزیع، جهت گیری و تراکم الیاف تغییر می کند. این نوع بتن مقاومت ساختاری بتن را افزایش می‌دهند که از مزایای آن محسوب می شود. همچنین از بتن تقویت شده با فیبر برای جلوگیری از نفوذ پذیری بالا استفاده می شود.

بتن آماده متراکم

بتن متراکم یا غلتکی با چگالی بسیار بالا و فشار بالا تولید می شود و میزان آب آن بسیار کم است. بتن RCC عمدتاً در ساخت پل ها و سازه های عظیم استفاده می شود و سخت تر از بتن معمولی است. شکل گیری این نوع بتن بسیار دشوار است.

بتن آماده خود تراکم

 نوعی بتن با روانی بالا و بدون جمع شدگی است که با ریخته شدن در محل، به خوبی تمامی فضاهای خالی را پر کرده و بدون نیاز به هیچ گونه فشار مکانیکی، به صورت خود به خود متراکم می‌شود. روانی و به تبع آن، اسلامپ بتن خود تراکم بسیار بالاست و طبق استانداردها بین 455 تا 810 میلی‌متر است که بنا به نیاز پروژه، در مورد اسلامپ آن تصمیم گیری می‌شود. ویسکوزیته‌ی بتن خود تراکم، یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع بتن است که در بسیاری از پروژه‌های عمرانی از این ویژگی خاص استفاده می‌شود.
بتن‌ریزی در هنگامی که از بتن خود تراکم استفاده می‌شود، بسیار آسان‌تر است و نیازی به ویبراسیون و فشرده کردن بتن وجود ندارد. این موضوع باعث می‌شود تا هزینه‌های بتن‌ریزی کاهش یابند. هم چنین بدون نیاز به هیچ گونه عملیات خاصی، سطوح خارجی این نوع بتن صاف و صیقلی رقم می‌خورد. روانی و کارایی بالای بتن خود تراکم باعث شده تا بتوان اشکال هندسی مختلف که ساخت آن‌ها با بتن معمولی ممکن نیست را شکل داد. مشخص است که کارایی بالا، قابلیت پمپاژ بتن را نیز افزایش می‌دهد.

بتن معماری و تزئین

بتن معماری به بتنی اطلاق می شود که در عین حال که ظاهر زیبایی به ساختمان ارائه می دهد، عملکردی سازه ای نیز دارد. این نوع بتن اماده بیشتر در ساخت قطعات ساختاری استفاده می‌شود. در سال های اخیر روش های مختلفی برای طراحی معماری و دکوراسیون ساختمان مورد استفاده قرار گرفته است که نیاز به نوع خاص و نرم بتن دارد. از این نوع بتن در اطراف استخرها، پیاده روها و ورودی ها استفاده می شود. تکنیک های حکاکی را می توان بر روی سطوح بتنی معماری و تزئینی نیز به کار برد.

بتن آماده از نوع سیال

این نوع بتن آماده بیشتر برای درزگیری و تعمیر بخش‌هایی مانند لوله‌ها و کابل‌ها استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از بتن آماده

در ساخت بتن گاها به جای پیمانه کردن و مخلوط نمودن مصالح در کارگاه با استفاده از یک مرکز بتن سازی بتن به صورت آماده و پیش مخلوط شده به کارگاه آورده می شود. این روش تولید بتن به صورت بتن آماده است. بتن آماده یک نوع خاص از بتن است که در یک کارخانه سیمان یا در یک فضای بچینگ و کارگاهی مخصوص این کار تولید می‌شود و سپس توسط کامیون یا میکسر به محل کار فرستاده می‌شود. روند تولید بتن آماده به‌صورتی انجام می‌گیرد که هنگام استفاده به‌طور کامل مخلوط شده است و ترکیبی کاملاً یکنواخت تحویل سازندگان و پیمانکاران می‌شود . با توجه به اینکه قیمت بتن آماده بعنوان یک کالا خریداری می شود کمی بیش از بتن معمولی ساخته شده در کارگاه می باشد. لیکن این افزایش قیمت با صرفه جویی که در سازماندهی کارگاه در بتن ریزی، هزینه ناظر بتن و مقدار سیمان می شود، جبران می گردد. همچنین کنترل کیفیت بهتر بتنی به مراتب مرغوبتر و با تغییرات کم تحویل می دهد.

مزایای استفاده از بتن آماده:

• از آنجا که ترکیبات با دقت دسته و مخلوط می شوند ، کیفیت بهتری از بتن تولید می شود.
• با کیفیت بهتر بتن ، سرعت ساخت افزایش می یابد و هزینه های نگهداری نیز کاهش می یابد.
• کارخانه می تواند در مناطق دور افتاده صنعتی واقع شود و بتن آماده برای استفاده به محل تحویل داده شود.
• آلودگی صوتی و گرد و غبار در محل کار کاهش می یابد ، زیرا بیشتر مخلوط کن های بتنی پر سر و صدا هستند.
• نیروی کار تولید بتن نیز حذف می شود.
• هنگام استفاده از RMC میتوان تکنیک های مدرن ساخت را به راحتی پیاده سازی کرد.
• RMC برای بتن ریزی گسترده و کارهای ساختمانی در مکانهای باریک ، کاملاً مفید است.

انواع بتن آماده

• بتن آماده استاندارد
• بتن معماری
• بتن فیبری
• بتن سیال
• بتن پیش ساخته
• بتن متراکم
• بتن خود تراکم

فرآیند تولید بتن آماده به چه صورت است؟

مواد بتن اماده شامل مقادیری مشخصی سیمان ، آب، سنگ آهک و افزودنی های بتن است و مقدار مصرف هر کدام از این مواد بستگی به نیاز مشتری و جایی خواهد داشت که قرار است از بتن آماده استفاده شود. در واقع طرز تهیه بتن آماده را مشتری و نیاز او مشخص میکند.

در کارخانه‌های اتوماتیک این بتن مواردی مانند وزن بتن، نسبت آب به سیمان، دوز مخلوط، رطوبت، و میزان دقت برای تولید بتن با کیفیت مورد نظارت قرار می‌گیرد. تمام مواد تشکیل‌دهنده مورد استفاده برای آماده‌سازی آماده بتن به‌ طور کامل از لحاظ کیفیت و خواص فیزیکی آنها در یک آزمایشگاه به خوبی مجهز در کارخانه برای انطباق با کدهای استاندارد بین‌المللی مورد آزمایش قرار می‌گیرند. در این آزمایشگاه‌ها میزان رطوبت بتن آماده نیز مورد بررسی قرار می‌گیرد، که به معنی کنترل نسبت آب به بتن آماده است. درنهایت پس از کنترل کیفی مواد اولیه، به قسمت ورودی کارگاه ریخته می‌شوند و پس از گذشت زمان مشخص بتن به میکسر ریخته می‌شود و به محل ساخت‌ و ساز انتقال داده می‌شود.

مراحل تهیه بتن به چه صورت هایی است؟

همانطور که می دانیم بتن با ارزش ترین ماده ساختمانی است. بتن مخلوطی از سنگدانه های ریز، سنگدانه های درشت، آب و سیمان یا آهک است. افزودنی هایی مانند کلرید کلسیم نیز بعضاً در بتن اضافه می شوند تا خصوصیات آن مانند زمان گیرش، مقاومت و غیره را اصلاح کنند.

سیمان معمولاً به عنوان عامل اصلی اتصال در بتن استفاده می شود. انواع مختلفی از سیمان نیز در بازار موجود است که ممکن است بنا به نیاز استفاده شود. از آهک می توان به جای سیمان نیز استفاده کرد.با این حال ، در زمان های اخیر خیلی ترجیح داده نمی شود.

بتن یا در محل اجرا مخلوط و ساخته می شود یا از قبل در کارخانه ساخته می شود و آنگاه توسط کامیون های مخصوص به محل اجرا ارسال می شود.

بتن در محل را می توان با دو روش زیر تهیه کرد:

• مخلوط دستی بتن – برای مقادیر کم ، می توان بصورت دستی بتن را مخلوط کرد.
• مخلوط کردن بتن با ماشین در محل – در صورت نیاز به جریان بزرگ و مداوم بتن ، از میکسرها برای اختلاط بتن استفاده می شود.

نحوه تولید و انتقال بتن آماده

تولید و فروش بتن آماده در اصفهان به دو روش متفاوت انجام می گیرد. در روش اول ساخت بتن آماده، تمامی مواد تشکیل دهنده نوع تعیین شده بتن با هم مخلوط و در مقادیر مشخص در کارگاه یا کارخانه تهیه می شود. محصول نهایی پس از طی مراحل تولید توسط ماشین آلات مخصوص به محل مورد نظر حمل می شود. در روش دوم اما تمامی ترکیبات بتنی پس از اندازه گیری های دقیق به کامیون های مخصوص منتقل شده و سپس به کارگاه پروژه ارسال می شود. استفاده از روش دوم در تولید بتن آماده بهتر است زیرا در این روش اگر استفاده از بتن با تاخیر همراه شود، بتن آماده کیفیت خود را از دست نمی دهد و قابل استفاده خواهد بود، اما  فراموش نکنید در استفاده از این روش، ما با محدودیت حجم بتن روبرو هستیم. 

افزودنی‌ها

این افزودنی‌ها (به صورت جامد یا مایع) پیش از یا در حین آماده‌سازی به ترکیبات بتن آماده اضافه می‌شوند. هدف اصلی از اضافه کردن این مواد افزایش دوام بتن یا کوتاه کردن زمان گیرش آن است. این افزودنی‌ها را در دو گروه کلی می‌توان قرار داد:

افزودنی‌های شیمیایی

• حباب هواسازها؛ که کارایی بتن را بالا می‌برند، نمی‌گذارند دانه‌ها از هم جدا شوند و بتن آب بیندازد، و امکان بتن‌ریزی در حجم بالای آرماتور را بالا می‌برند.
• پرکننده‌ها؛ که با کاهش نسبت آب به سیمان در ترکیبات بتن آماده، مقاومت و کارایی آن را افزایش می‌دهند.
• زودگیر کننده‌ها؛ که حرارت ناشی از گیرش را کاهش داده، و در بتن ریزی در دمای بالا، آب و هوای خشک یا باد‌های شدید استفاده می‌شوند.
• دیرگیر کننده‌ها؛ که برعکس افزودنی قبل، بتن را برای شرایطی با دمای کم و یخبندان عالی می‌کند.

باید توجه داشت که مقدار مجاز افزودنی‌های شیمیایی برای رسیدن به یک ویژگی خاص در بتن ممکن است متفاوت باشد.

افزودنی‌های معدنی

• رنگدانه‌ها؛ که برای تولید بتن‌های رنگی استفاده می‌شوند و کاربرد دیگری ندارند.
• پوزولان‌ها؛ که برای کاهش میزان سیمان، کاهش حرارت تولیدشده، جلوگیری از آب انداختن بتن و … به ترکیبات بتن آماده اضافه می‌شوند.

ماشین ها بتن ریزی برای کارهای ساختمانی

ماشین ها بتن ریزی برای کارهای ساختمانی

کاربردهای بتن

بتن، یکی از بادوام‌ترین مصالح ساختمانی است که در ساخت سازه‌های مختلفی مانند سد، ساختمان‌های مسکونی، ساختمان‌های تجاری، جاده، سازه‌های دریایی، سازه‌های زیرآبی، ترمیم سطوح، مسیرهای انتقال آب، فاضلاب، فونداسیون، دیواره، پل و غیره کاربرد دارد. خواص برجسته‌ای نظیر استحکام بالا، دوام بالا، نیاز به تعمیر و نگهداری پایین، صرفه جویی در مصرف انرژی و توسعه پایدار در سازه‌های ساخته شده با بتن را می‌توان به عنوان مهمترین عوامل موثر بر کاربرد گسترده این مصالح ساختمانی دانست.

کاربرد بتن در ساخت پل

بتن‌های مسلح به دلیل بهره‌مندی از ویژگی‌هایی نظیر استحکام، دوام، شکل‌پذیری، مقاومت در برابر هوازدگی، مقاومت در برابر آتش و طول عمر بالا، کابرد گسترده‌ای در  ساخت پل دارند. بتن‌های پیش تنیده، بتن‌های پس تنیده و بتن‌های خود متراکم از جمله بتن‌های مورد استفاده در ساخت پل هستند.

کاربرد بتن در ساخت سد

استحکام بالا و چگالی بتن، این ماده را به عنوان یک گزینه مناسب در ساخت سد مطرح می‌کند. سد، سازه‌ای است که برای ذخیره آب و تولید برق مورد استفاده قرار می‌گیرد. میزان بار ناشی از فشار آب بر روی سد بسیار زیاد است. به همین دلیل، استحکام بالای بتن برای این شرایط بسیار مناسب خواهد بود.

کاربرد بتن در راه سازی

راه، پیاده رو و آزادراه‌های بتنی دوام و مقاومت بیشتری نسبت به جاده‌های آسفالتی دارند. بازه طولانی برای سرویس و نیاز کم به تعمیر و نگهداری باعث اولویت بتن در راه سازی شده است.

کاربرد بتن در ساخت فونداسیون

فونداسیون و زیرسازه ساختمان‌های بلند یا کوتاه با استفاده از بتن‌های مسلح ساخته می‌شوند. این بتن‌ها دارای دوام و ظرفیت باربری بسیار بالا هستند.

کاربرد بتن در ساخت ساختمان های تجاری و صنعتی

استفاده از بتن در ساخت ساختمان های مسکونی به جای مصالح ساختمانی دیگر باعث افزایش ایمنی این سازه‌ها می‌شود. بتن، هزینه و نیاز به نگهداری کمتری نسبت به فولاد دارد. به علاوه، کنترل و مدیریت جریان هوای گرم در ساختمان‌های بتنی از بیرون به داخل و برعکس ساده‌تر است. این مسئله باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می‌شود.

کاربرد بتن در ساخت ساختمان های مسکونی

بسیاری ساختمان‌های کوچک، خانه‌های ویلایی یا حتی برج‌های مسکونی با استفاده از روش‌های سنتی یا مدرن قالب بندی بتن ساخته می‌شوند. در این سازه‌ها معمولا ساخت اسکلت سازه (فونداسیون، دال، ستون و تیرها) توسط بتن صورت می‌گیرد.

کاربرد بتن در سازه های دریایی

بتن، کابرد گسترده ای در ساخت سازه‌های دریایی نظیر دیوار دریایی، اسکله، آب شکن، موج شکن و دیگر ساز‌های در معرض آب دارد. بررسی عملکرد این ماده سازه‌های دریای، نتایج خوبی را نمایش داده است.

کاربرد بتن در ترمیم سطوح

در برخی از موارد،‌ سطوح سازه‌های بتنی با حفره همراه می‌شوند. این حفره‌ها علاوه بر افزاش احتمال ترک خوردگی بتن، ظاهر سازه را نیز خراب می‌کنند. در این موارد، سطوح آسیب‌دیده یا متخلخل با استفاده از بتن‌های مخصوص ترمیم می‌شوند.

کاربرد بتن در ساخت حصار

پیشرفت و توسعه صنعت تولید بتن‌های پیش ساخته باعث گسترش استفاده از بتن به عنوان ماده اصلی سازنده حصارها شده است. تولید و نصب اجزا حصارهای بتنی پیش ساخته ساده‌تر از روش‌های سنتی است. به علاوه، این نوع حصارها ظاهر جذاب و زیباتری دارند.

کاربرد بتن در ساخت مسیرهای انتقال آب و فاضلاب

به منظور ساخت فاصلاب و سازه‌های زیرزمینی باید از مصالح بادام و مقاوم استفاده کرد. از این‌رو، فولاد بتن مطلوب‌ترین گزینه برای ساخت این نوع سازه‌ها به شمار می‌رود. کانال‌های انتقال آب، فونداسیون، پایه ‌ها و تکیه‌گاه‌ها با استفاده از بتن‌هایی با طرح اختلاط مخصوص ساخته می‌شوند.

هزینه های بتن ریزی به چه صورتی محاسبه می شود؟

هزینه های بتن ریزی به چه صورتی محاسبه می شود؟

بتن و انواع آن

کاربردهای وسیع بتن در سازه‌های مختلف و انعطاف‌پذیری آن از نظر نحوه ساخت و ترکیبات مورد استفاده، باعث به وجود آمدن انواع بسیار زیادی از بتن‌ها شده است. هر یک از انواع بتن دارای ویژگی‌های منحصر به فرد بوده و برای مقاصد خاص یا عام مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بتن آرمه یا بتن مسلح

بتن آرمه یا بتن مسلح از ترکیب بتن‌های معمولی با فولاد ساخته می‌شود. در بتن‌های مسلح با قرار دادن میله، سیم، کابل یا مش فولادی درون بتن‌های معمولی (پیش از اتمام عمل آوری)، مقاومت کششی افزایش می‌یابد. ساخت این نوع بتن‌ها، نیازمند نظارت کافی برای اطمینان از پیوند حداکثری بین بتن و تقویت‌کننده‌های فولادی در حین فرآیند گیرش و سخت شدن است. 

بتن معمولی

بتن‌های معمولی رایج‌ترین نوع بتن محسوب می‌شود. این بتن‌ها، از ترکیب ساده سه مولفه اصلی آب، سیمان و سنگدانه به دست می‌آید. طرح اختلاط متداول برای بتن‌های معمولی، 1:2:4 است. کاربرد اصلی این نوع بتن‌ها در ساخت پیاده‌روها یا ساختمان‌هایی است که به مقاومت کششی بالا نیازی ندارند. با این وجود، به دلیل نرخ پایداری بالای بتن‌های معمولی، از آن در ساخت سد نیز استفاده می‌شود. 

بتن سبک

هر بتنی که دارای چگالی پایین‌تر از 1920 کیلوگرم بر متر مکعب باشد، به عنوان بتن سبک در نظر گرفته می‌شود. سنگدانه‌هایی از جنس مواد طبیعی (سنگ پا و پوکه معدنی) یا مواد مصنوعی (رس یا شیل منبسط شده) و مواد فرآوری شده (پرلایت و ورمیکولیت) برای ساخت بتن‌های سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند. تنها ویژگی مهم بتن‌های سبک، رسانایی حرارتی بسیار پایین آن‌ها نسبت به دیگر انواع بتن‌ها (ضریب انتقال 0.3 نسبت به ضریب انتقال 10 تا 12) است. بتن‌های هوادار، یکی از انواع بتن‌های سبک محسوب می‌شوند.

بتن پیش ساخته

بتن پیش ساخته به شکل‌های بسیار متنوع بتن گفته می‌شود که ساخت آن‌ها با استفاده از قالب‌های مخصوص در کارخانه صورت می‌گیرد. به منظور استفاده از این بتن‌ها، ابتدا باید گیرش و سفت شدن کامل آن‌ها تحت شرایط کنترل شده انجام شود. میله، دیوار، راه پله، ستون، بلوک، حصار و بسیاری از المان‌های سازه‌ای دیگر به صورت پیش ساخته به کار می‌روند. سازندگان عمران بتن ، مشخصات سازه مورد نیاز مشتری را دریافت کرده؛ آن را با ابعاد دقیق در کارخانه ساخته؛ و به محل پروژه انتقال می‌دهند. مزیت اصلی استفاده از این بتن‌ها، سرعت کار و کیفیت بالای آن‌ها است.

بتن پیش تنیده

بتن پیش تنیده نوع ویژه‌ای از بتن است که با یک روش خاص ساخته می‌شود و معمولا در پروژه‌های بزرگ بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. بتن‌های پیش تنیده نیز مانند بتن‌های مسلح توسط میله‌های فولادی تقویت می‌شوند. با این تفاوت که میله‌های مورد استفاده، پیش از قرارگیری در بتن، تحت تنش قرار می‌گیرند. این میله‌ها پس از عمل آوری و قرار دادن بتن در محل مورد نیاز در سازه به بتن اضافه می‌شوند. سپس، با اعمال بار فشاری، مقاومت کششی بخش پایینی المان افزایش می‌یابد. فرآیند مذکور نیاز به تجهیزات سنگین و تخصص بالای اپراتور دارد.

بتن سنگین

بتن‌های سنگین، با عنوان بتن با چگالی بالا نیز شناخته می‌شود. چگالی این نوع از بتن‌ها بین 3000 تا 4000 کیلوگرم بر متر مکعب تغییر می‌کند. ساخت بتن‌های سنگین با استفاده از خرده سنگ‌های دارای چگالی بالا به عنوان سنگدانه صورت می‌گیرد.