ناودانی صنعتی و ساختمانی

ناودانی در ساخت پایه و قاب های سازه ها کاربردهای فراوانی دارند. ناودانی صنعتی و ساختمانی یک پروفیل هستند و به شکل هندسی شبیه U هستند. ناودانی در متریالهای مختلف گالوانیزه، آلومینیوم، فولادی، کامپوزیتی و ... در دو حالت مشبک و ساده با استفاده از روشهای فابریک نورد سرد، فابریک نورد گرم و پرسی تولید میشود.

ناودانی در اصفهان و در صنایع مختلف، کاربرد بسیار فراوانی دارد.

انواع ناودانی براساس روش تولید

• ناودانی پرسی
• ناودانی فابریک

ناودانی فابریک نورد شده

در تولید این محصول شمش خام حرارت میبیند و با بگذر از غلتک هایی که به نورد معروف هستند، انجام میگیرد. ناودانی ها با همان سایز از خط تولید خارج میشوند که به آن ناودانی فابریک گفته میشود.

ناودانی پرسی

این ناودانی از پرس کردن ورق هایی که طول آن ها 6 متر است تولید میشوند. این ناودانی، در اندازه های مختلف به سفارش مشتری تولید میشوند. ناودانی پرسی در صنایع مختلفی استفاده میشود. و بدلیل موارد ظاهری و برای ساخت لبه هایی که نیاز به صاف بودن دارند، در ساختمانها از ناودانی پرسی استفاده میشود.

مزایای استفاده از ناودانی در ساختمان سازی

• مقاومت در برابر تنش های بزرگ
• سرعت نصب و اتصالات متنوع
• اشغال فضای کم در عین مقاومت بالا
• کم بودن وزن آن
• تحمل در برابر ضربه ها
• کم بودن پرتی ناودانی
• کارا بودن در یک درازای طولانی

موارد استفاده از ناودانی

• ساخت چهارچوب
• ماشین آلات صنعتی
• ساختمان سازی
• ساخت تجهیزات مورد نیاز در ساخت و ساز
• تجهیزات دریایی
• بناهای معماری
• استفاده از ناودانی به عنوان تیر یا ستون
• ساخت نمای ساختمان ها

ناودانی بر اساس وزن

ناودانی سبک

به ناودانی گفته میشود که وزن آن از وزن تعریف شده کمتر است.

ناودانی سنگین

این نوع از ناودانی از لحاظ وزن و ابعاد، به اندازه استاندارد کاملا برابر است. ناودانی سنگین براساس اندازه های استاندارد در جدول محاسباتی در داخل کشور و همچنین در کشورهای اروپایی تولید و ساخته میشود.

ناودانی های سبک و سنگین در ابعاد، وزن، الگوی اشتال، قیمت و حتی کاربرد باهم متفاوت هستند. قیمت نهایی این محصول براساس وزن، سایز و ... سنجیده و تعیین میشود.

استاندارد رایج ناودانی

ناودانی از نظر کاربرد به دو شکل C و U تولید میشوند. در ساخت این قطعه فولادی، دو استاندارد UPE و UPN را در نظر گرفته شده است. تفاوت این دو استاندارد در بال های به کار رفته در دو مدل از آن هاست.

استاندارد UPE بال های موازی دارد و  برای ناودانی C در نظر گرفته میشود و استاندارد UPN بال های مخروطی شکل دارد و برای ناودانی U استفاده میشود. این دو استاندارد در کشور ما استفاده میشود و در کشورهای دیگر با استانداردهای مخصوص به خود تعریف میشود.

فروش خاموت در اصفهان

خاموت، نوعی میلگرد است که در بتن های بکار رفته در ستون ها و تیرها، جهت جلوگیری از ترک خوردگی، حفظ شکل بتن و افزایش مقاومت، استفاده میشود.

خاموت میلگردی است که خم شده است و از المان های طولی و قائم اطرافش محافظت میکند.

فروش خاموت در اصفهان بعلت کاربردی بودن این محصول جایگاه ویژه ای دارد.

میلگردهای مورد استفاده در پروژه، دو نوع طولی و عرضی دارند. میلگردی که در راستای طول سازه استفاده میشود را میلگرد طولی میگویند و اگر میلگرد در راستای عرضی (عمود بر میلگرد طولی) به کار گرفته شود، به آن میلگرد عرضی میگویند.

میلگردها ر سایزهای مختلفی تولید میشوند . پر استفاده ترین میلگرد ها سایز 8 و 10 است.

انواع خاموت

• خاموت سنتی: این محصول بوسیله اهرم و با کمک دست تولید میشود. این خاموت شکل مربع دارد و کاربرد فراوانی در ساخت و سازها دارد.
• خاموت معمولی: مانند خاموت سنتی با کمک دست تولید میشود . اندازه و قالب این خاموت قابلیت تغییر نیز دارد.
• خاموت های مارپیچ: با استفاده از دستگاه های CNC تولید میشود. اندازه ان نیز میتواند در صورت نیاز تغییر کند.
• خاموت ربات: این خاموت نیز با دستگاه CNC تولید میشود ولی از لحاظ شکل ظاهری با نوع خاموت مارپیچ متفاوت است.
• خاموت سلولار: شکل آن حلقه های بسته میباشد. در صورت استفاده از این نوع خاموت در سازه، استحکام بالایی خواهیم داشت. این خاموت جدیدترین نوع خاموت در بازار است.
• خاموت پهلویی: این نوع خاموت مربع یا مستطیل شکل هستند و بسته به تعداد میلگردهای طولی میتواند به صورت 2 شاخه، 4 شاخه، 6 شاخه و ... در ستون های ساختمان ها به کار میروند.

وظایف خاموت

• در مقابل خم شدن میلگردهای طولی مقاومت میکند
• مقاومت در برابر جابه جایی مقاطع طولی در هنگام بتن ریزی
• مقابله با تنش های مورب و برشی
• مقاومت در برابر فروپاشی ستون و یا تیر بتنی در هنگام تنش های شدید
• مقاومت در برابر ایجاد و گسترش ترک در ستون و یا تیر بتنی

انواع خاموت از نظر شکل ظاهری

• خاموت تنگ- بسته: این خاموت جهت تحمل نیروی برشی و پیچشی میتواند با توجه به تعداد شاخه، استفاده شود.
• خاموت تنگ- باز: به سه صورت تک شاخه (قلاب)، دو شاخه (رکابی) و یا چند شاخه در سازه کاربرد دارد.

بعد از تعبیه خاموت باید انتهای آن را حداقل به میزان 135 درجه به قسمت داخلی خم کنند، به این ترتیب مقاومت بالایی به ساختمان میدهند.

در واقع بعلت وجود کمربندهای زلزله در قسمتهای مختلف جهان، همیشه چالش هایی در صنعت ساختمان سازی داریم. خاموت نقش پرکاربردی در سازه ها دارد و این میلگردها به صورت عمودی و گاهی به شکل مورب در ستون های بتنی مورد استفاده قرار میگیرند تا از شکست مقطع بتنی در اثر نیروی خمشی و برشی وارده جلوگیری کنند.

سه نکته مهم در رابطه با خاموت

برای استفاده از خاموت ها برخی از اصول باید رعایت شود در غیر این صورت بعدها دچار مشکل خواهید شد

1. خاموت ها در فاصله های 20 سانتیمتری از هم قرار بگیرند
2. خاموت های عرضی باید با کمک سیم آرماتوربندی به میلگرد طولی بسته شوند.
3. در دمای کمتر از 5 درجه آرماتور نباید خم شود. برای خم کردن آرماتورها باید به شکل سرد و با دستگاه مکانیکی انجام شود.