مقطع یا میلگرد هایی با جنس فولادی را شافت یا شفت می نامند. گفته می شود که از شافت ها جهت انتقال نیرو و گشتاور استفاده می کنند و همچنین از آن ها به عنوان قطعه ای رفت و برگشتی ؛ در هر وسیله مکانیکی از جمله خودرو، ساختمان، آسانسور، تونل و غیره استفاده می کنند.
انواع مختلف شافت آهن در اصفهان که کاربردهای گوناگونی دارند را در این مجموعه می توانید تهیه کنید.
کاربرد شافت آهن
شافت های آهنی برای ساخت و بهره برداری از انواع تونل ها بسیار مهم هستند و باید فشارهای زمین ، آب و سنگ را متعادل کنند. آن ها دسترسی از سطح زمین به سطح تونل را برای همه انواع تونل ، از جمله دسترسی مسافران به تونل های حمل و نقل جمعی و زیرزمینی راه آهن ، امکان پذیر می کنند. آن ها به عنوان شافت قطره ای برای تونل های فاضلاب و شافت های نزولی و جذب تونل های آبرسانی ، و همچنین سازه های ورودی و خروجی برای تونل ها و سدهای کنترل سیلاب نیز عمل می کنند.
شافت های آهن همچنین برای تهویه بزرگراه ها ، حمل و نقل جمعی و تونل های راه آهن نیز کاربرد دارند.
شافت ها عموماً به دلایل کارایی سازه ها به صورت دایره ای یا بیضوی هستند ، اگرچه ممکن است هندسه های پیچیده تری برای شافت های خاص مناسب باشد. شافت ها برای مقاومت در برابر فشارهای جانبی در حین ساخت و در حفظ طول عمر مفید آن ها طراحی شده اند. این فشارها شامل فشار آب ، خاک و سنگ است.
ایجاد تعادل بین فشار زمین ، آب و سنگ
فشار آب در شرایط آب های زیرزمینی فرض می شود که به طور خطی با عمق های متفاوت است. با این حال ، هنگامی که شافت ها در سفره های آب زیرزمینی نفوذ می کنند ، این قانون اعمال نمی شود. به طور مشابه ، فشارهای زمین نیز به طور کلی به صورت خطی و با عمق متفاوت است ، اگرچه برای شافت های عمیق در خاک ، اغلب فشار محدود کننده ای فرض می شود. فشارهای سنگی برای طراحی شافت بر اساس ساختار سنگ ایجاد می شود.
فشار زمین و آب در اطراف محور یکنواخت فرض می شود ، در حالی که فشار سنگ ممکن است متفاوت باشد. فشار یکنواخت زمین و آب منجر به ایجاد نیروهای فشاری یکنواخت در پوشش شافت می شود. بارهای سنگی متغیر در اطراف محوطه شافت منجر به ایجاد انعطف پذیری در پوشش شافت می شوند. لحظات ثانویه مربوط به خروج از مرکز بار اغلب برای شافت های ساخته شده در زمین فرض می شود.
شافت های حفر شده در سنگ در حین ساخت با تقویت سنگ و حفاظت از سطح سنگ ، به شکل پارچه سیم جوش داده شده یا شاتکریت (بتن پاشیده) پشتیبانی می شوند. به طور کلی این پشتیبانی ساختمانی به طور حمایت دائمی ارائه نمی شود. اگر آرماتور سنگی با حفاظت مضاعف در برابر خوردگی نصب شده باشد ، می توان آن را دائمی در نظر گرفت و پوشش نهایی شفت را می توان فقط برای فشار آب طراحی کرد. با این حال ، نصب آرماتورهای سنگی با حفاظت از خوردگی مضاعف ، پیشرفت حفاری را به تأخیر می اندازد و ممکن است هزینه های کلی ساخت را افزایش دهد.
چهارپهلو که سطح مقطع آن به شکل مربع است یکی از مقاطعی که در صنعت های مختلف به خصوص صنعت ساختمان سازی کاربرد های فراوانی دارد. این مقطع در جنس های مختلف و با روش های گوناگونی تولید می شود. از انواع چهارپهلو می توان به چهارپهلو آهن، فولادی ، آلومینیومی، برنجی، برنزی و مسی اشاره کرد. چهار پهلو آهن از انواع رایج و متدوال در بین نیازهای اکثر مشتریان است. قیمت چهارپهلو آهن در اصفهان بسته به میزان اندازه و عناصر مورد استفاده در ساختار آن، تغییر می کند.
چهار پهلو ها درابعاد و اندازه های گوناگون و همچنین ضخامت های مختلفی تولید می شوند. ضخامت چهار پهلو در بازه های 8 میلی متری الی 200 میلی متری تغییر می کند و در طول‌های 5 متری یا 6 متری تولید می‌شوند. البته طول‌های چهار پهلو ها به درخواست مشتریان با ابعاد مختلفی می توانند برش داده شوند. همچنین چهار پهلوها در سایز های 5 الی 16 ساخته می شوند که هر کدام دارای ویژگی های مختلف و در زمینه های ویژه و صنعت های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع مختلف چهار پهلوهای آهنی و فولادی: چهارپهلوهای فولادی و آهنی انواع مختلفی دارند و آن‌ها را می‌توان از لحاظ های مختلفی دسته بندی تقسیم‌بندی کرد که هرکدام طبق کاربرد و مصرف خاص خود در صنعت دسته بندی می شوند. این مدل چهارپهلو ها بر اساس روش تولیدشان که مهم ترین آن ها دو شیوه ی نورد سرد و گرم است و هرکدام خصوصیات خاص خود را دارند، تقسیم بندی می شوند.ازلحاظ نوع مواد و متریال مصرفی نیز در تولید چهارپهلوها تقسیماتی مد نظر قرار می گیرد که به انواع فولاد و سایر فلزاتی که در آن ها بکار می رود؛ بستگی دارد.
دو شیوه ی رایج تولید چهارپهلو
چهارپهلوی تولید شده به روش نورد گرم : در تولید چهارپهلوی نورد گرم، ابتدا شمش خام را تا رسیدن به دمای لازم گرم می‌کنند و سپس در مرحله‌ی بعد با رد شدن از میان غلتک‌هایی که به آن‌ها نورد می‌گویند به آن شکل می‌دهند. در واقع چهارپهلوی تولیدشده از فرآیند نورد گرم کیفیت بسیار خوبی ندارد و کاربرد آن تنها در مواردی است که شکل ظاهری اهمیت چندانی ندارد و مسائلی مانند استحکام قطعه بیشتر حائز اهمیت است. چهارپهلو نورد گرم در سایزهای ۵ در۵ تا ۳۰۰ در ۳۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند و در ساخت انواع یراق‌های فولادی، نرده ها و پیچ و مهره، کاربرد دارند.
چهار پهلوی تولید شده به روش نوردسرد: در تولید چهارپهلوها به روش نورد سرد، ابتدا شمش خام بدون اینکه آن را گرم کنند با قراردادن و حرکت در میان غلتک‌های نورد، به شکل و فرم چهارپهلو با هر سایز و اندازه‌ای که مدنظر باشد درمی‌آید. در واقع چهارپهلو نورد سردی از کیفیت بیشتر و بهتری نسبت به چهارپهلوی نورد گرم برخوردار است. به‌طوری‌که از آن‌ها در کاربردهایی که نیاز به کیفیت بالاتر و همچنین شکل ظاهری آن ها اهمیت بیشتر دارد؛ استفاده می کنند. ابعاد و سایزهای تولیدی چهارپهلو های نورد سرد هم مانند نوع نورد گرم است و معمولاً برای مصارفی که نسبتاً ظرافت بیشتری دارند مانند قالب‌سازی و تراشکاری بکار می روند.
اگر قصد خرید چهارپهلو دارید به نام و جنس و نحوه ی فرآیند تولید آن توجه کنید. قیمت انواع چهار پهلو مانند سایر محصولات به عوامل مختلفی از جمله کیفیت، اندازه، طول و ضخامت آن ها بستگی دارد.
چهارپهلو که سطح مقطع آن به شکل مربع است یکی از مقاطعی که در صنعت های مختلف به خصوص صنعت ساختمان سازی کاربرد های فراوانی دارد. این مقطع در جنس های مختلف و با روش های گوناگونی تولید می شود. از انواع چهارپهلو می توان به چهارپهلو آهن، فولادی ، آلومینیومی، برنجی، برنزی و مسی اشاره کرد. چهار پهلو آهن از انواع رایج و متدوال در بین نیازهای اکثر مشتریان است. قیمت چهارپهلو آهن در اصفهان بسته به میزان اندازه و عناصر مورد استفاده در ساختار آن، تغییر می کند.
چهار پهلو ها درابعاد و اندازه های گوناگون و همچنین ضخامت های مختلفی تولید می شوند. ضخامت چهار پهلو در بازه های 8 میلی متری الی 200 میلی متری تغییر می کند و در طول‌های 5 متری یا 6 متری تولید می‌شوند. البته طول‌های چهار پهلو ها به درخواست مشتریان با ابعاد مختلفی می توانند برش داده شوند. همچنین چهار پهلوها در سایز های 5 الی 16 ساخته می شوند که هر کدام دارای ویژگی های مختلف و در زمینه های ویژه و صنعت های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع مختلف چهار پهلوهای آهنی و فولادی: چهارپهلوهای فولادی و آهنی انواع مختلفی دارند و آن‌ها را می‌توان از لحاظ های مختلفی دسته بندی تقسیم‌بندی کرد که هرکدام طبق کاربرد و مصرف خاص خود در صنعت دسته بندی می شوند. این مدل چهارپهلو ها بر اساس روش تولیدشان که مهم ترین آن ها دو شیوه ی نورد سرد و گرم است و هرکدام خصوصیات خاص خود را دارند، تقسیم بندی می شوند.ازلحاظ نوع مواد و متریال مصرفی نیز در تولید چهارپهلوها تقسیماتی مد نظر قرار می گیرد که به انواع فولاد و سایر فلزاتی که در آن ها بکار می رود؛ بستگی دارد.
دو شیوه ی رایج تولید چهارپهلو
چهارپهلوی تولید شده به روش نورد گرم : در تولید چهارپهلوی نورد گرم، ابتدا شمش خام را تا رسیدن به دمای لازم گرم می‌کنند و سپس در مرحله‌ی بعد با رد شدن از میان غلتک‌هایی که به آن‌ها نورد می‌گویند به آن شکل می‌دهند. در واقع چهارپهلوی تولیدشده از فرآیند نورد گرم کیفیت بسیار خوبی ندارد و کاربرد آن تنها در مواردی است که شکل ظاهری اهمیت چندانی ندارد و مسائلی مانند استحکام قطعه بیشتر حائز اهمیت است. چهارپهلو نورد گرم در سایزهای ۵ در۵ تا ۳۰۰ در ۳۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند و در ساخت انواع یراق‌های فولادی، نرده ها و پیچ و مهره، کاربرد دارند.
چهار پهلوی تولید شده به روش نوردسرد: در تولید چهارپهلوها به روش نورد سرد، ابتدا شمش خام بدون اینکه آن را گرم کنند با قراردادن و حرکت در میان غلتک‌های نورد، به شکل و فرم چهارپهلو با هر سایز و اندازه‌ای که مدنظر باشد درمی‌آید. در واقع چهارپهلو نورد سردی از کیفیت بیشتر و بهتری نسبت به چهارپهلوی نورد گرم برخوردار است. به‌طوری‌که از آن‌ها در کاربردهایی که نیاز به کیفیت بالاتر و همچنین شکل ظاهری آن ها اهمیت بیشتر دارد؛ استفاده می کنند. ابعاد و سایزهای تولیدی چهارپهلو های نورد سرد هم مانند نوع نورد گرم است و معمولاً برای مصارفی که نسبتاً ظرافت بیشتری دارند مانند قالب‌سازی و تراشکاری بکار می روند.
اگر قصد خرید چهارپهلو دارید به نام و جنس و نحوه ی فرآیند تولید آن توجه کنید. قیمت انواع چهار پهلو مانند سایر محصولات به عوامل مختلفی از جمله کیفیت، اندازه، طول و ضخامت آن ها بستگی دارد.
چهارپهلو که سطح مقطع آن به شکل مربع است یکی از مقاطعی که در صنعت های مختلف به خصوص صنعت ساختمان سازی کاربرد های فراوانی دارد. این مقطع در جنس های مختلف و با روش های گوناگونی تولید می شود. از انواع چهارپهلو می توان به چهارپهلو آهن، فولادی ، آلومینیومی، برنجی، برنزی و مسی اشاره کرد. چهار پهلو آهن از انواع رایج و متدوال در بین نیازهای اکثر مشتریان است. قیمت چهارپهلو آهن در اصفهان بسته به میزان اندازه و عناصر مورد استفاده در ساختار آن، تغییر می کند.
چهار پهلو ها درابعاد و اندازه های گوناگون و همچنین ضخامت های مختلفی تولید می شوند. ضخامت چهار پهلو در بازه های 8 میلی متری الی 200 میلی متری تغییر می کند و در طول‌های 5 متری یا 6 متری تولید می‌شوند. البته طول‌های چهار پهلو ها به درخواست مشتریان با ابعاد مختلفی می توانند برش داده شوند. همچنین چهار پهلوها در سایز های 5 الی 16 ساخته می شوند که هر کدام دارای ویژگی های مختلف و در زمینه های ویژه و صنعت های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع مختلف چهار پهلوهای آهنی و فولادی: چهارپهلوهای فولادی و آهنی انواع مختلفی دارند و آن‌ها را می‌توان از لحاظ های مختلفی دسته بندی تقسیم‌بندی کرد که هرکدام طبق کاربرد و مصرف خاص خود در صنعت دسته بندی می شوند. این مدل چهارپهلو ها بر اساس روش تولیدشان که مهم ترین آن ها دو شیوه ی نورد سرد و گرم است و هرکدام خصوصیات خاص خود را دارند، تقسیم بندی می شوند.ازلحاظ نوع مواد و متریال مصرفی نیز در تولید چهارپهلوها تقسیماتی مد نظر قرار می گیرد که به انواع فولاد و سایر فلزاتی که در آن ها بکار می رود؛ بستگی دارد.
دو شیوه ی رایج تولید چهارپهلو
چهارپهلوی تولید شده به روش نورد گرم : در تولید چهارپهلوی نورد گرم، ابتدا شمش خام را تا رسیدن به دمای لازم گرم می‌کنند و سپس در مرحله‌ی بعد با رد شدن از میان غلتک‌هایی که به آن‌ها نورد می‌گویند به آن شکل می‌دهند. در واقع چهارپهلوی تولیدشده از فرآیند نورد گرم کیفیت بسیار خوبی ندارد و کاربرد آن تنها در مواردی است که شکل ظاهری اهمیت چندانی ندارد و مسائلی مانند استحکام قطعه بیشتر حائز اهمیت است. چهارپهلو نورد گرم در سایزهای ۵ در۵ تا ۳۰۰ در ۳۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند و در ساخت انواع یراق‌های فولادی، نرده ها و پیچ و مهره، کاربرد دارند.
چهار پهلوی تولید شده به روش نوردسرد: در تولید چهارپهلوها به روش نورد سرد، ابتدا شمش خام بدون اینکه آن را گرم کنند با قراردادن و حرکت در میان غلتک‌های نورد، به شکل و فرم چهارپهلو با هر سایز و اندازه‌ای که مدنظر باشد درمی‌آید. در واقع چهارپهلو نورد سردی از کیفیت بیشتر و بهتری نسبت به چهارپهلوی نورد گرم برخوردار است. به‌طوری‌که از آن‌ها در کاربردهایی که نیاز به کیفیت بالاتر و همچنین شکل ظاهری آن ها اهمیت بیشتر دارد؛ استفاده می کنند. ابعاد و سایزهای تولیدی چهارپهلو های نورد سرد هم مانند نوع نورد گرم است و معمولاً برای مصارفی که نسبتاً ظرافت بیشتری دارند مانند قالب‌سازی و تراشکاری بکار می روند.
اگر قصد خرید چهارپهلو دارید به نام و جنس و نحوه ی فرآیند تولید آن توجه کنید. قیمت انواع چهار پهلو مانند سایر محصولات به عوامل مختلفی از جمله کیفیت، اندازه، طول و ضخامت آن ها بستگی دارد.
ما طیف کاملی از ورق کرکره سقفی در اصفهان را در انواع پروفیل از جمله ورق های سقف راه راه ، ورق های سقف پروفیل جعبه ، ورق های کاشی و ورق های تخت در رنگ های مختلف ارائه می دهیم. انواع ورق های سقفی ما برای انواع ساختمان های خانگی ، کشاورزی ، صنعتی و تجاری که نیاز به روکش سقف دارند؛ مناسب هستند.
نوارهای فولادی روکش دار که ما برای روکش سقف خود می سازیم مطابق با یک سری استانداردهای دقیق کیفیت توسط تامین کنندگان برجسته تولید می شوند و قابلیت ردیابی و کنترل کیفیت را به ما می دهند. تمام ورق های کرکره سقفی ، ورق های پروفیل جعبه ، روکش و محصولات ارغوانی به طور جداگانه برای آرامش خاطر شما آزمایش شده است.
دوام روکش یا ورق کرکره سقفی بستگی به پوشش های گالوانیزه و محافظتی دارد که مستقیماً روی روکش فولادی و زیرسازی سقف اعمال می شوند. فولاد به عنوان ماده ای برای ورق های سقف از دیرباز در ساختمان استفاده می شده است و مزیت بیشتری برای بازیافت دارد. برای تولید ورق های روکش سقف با کیفیت بالا و از پیش پوشش داده شده ، یک سیستم پوشش چند لایه روی نوار فولادی با روکش روی و با کشش بالا اعمال می شود و سپس برای اطمینان از چسبندگی مطلوب ، در فر پخت می شود. این روش به ورق های سقف مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و حفاظت از آب و هوا ، به همراه مقاومت در برابر سایش و ساختار قوی می دهد.
یک ورق فولادی سقفی از پیش آماده با روکش 200 میکرونی از پلاستیسول PVC با کیفیت بالا با روکش چرم برجسته تولید می شود. این روکش سقفی با عمری طولانی ، معمولاً 15 تا 25 سال تا نیاز به اولین نگهداری یا رنگ آمیزی مجدد دارد و بیش از 30 سال در محیط های معمولی عمر می کند. این روکش به عنوان ورق های سقف کرکره ای و ورق های سقف پروفیل جعبه ای به علاوه ورق های مسطح موجود است که همچنین مقاومت بالایی در برابر خراش ها و آسیب های مختلف آب و هوایی ایجاد می کند.
ورق های پروفیل جعبه ای با روکش پلی استر و روکش سقف فلزی کرکره: این نوع ورق سقفی دارای روکش صاف با ضخامت 25 میکرون است و برای استفاده مناسب و مقاومت عالی در برابر آب و هوا ، معمولاً 8 تا 12 سال تا اولین نگهداری یا رنگ آمیزی مجدد عمر می کند و در محیط های معمولی تا بیش از 20 سال عمر مفید دارد. ولیکن مقاومت متوسطی در برابر خراشیدگی دارد. این نوع پوشش و ورق سقفی به صورت ورق پروفیل جعبه ، ورق فلز کرکره و ورق تخت نیز موجود است.
ورق های روکش سقف فولادی با روکش PVC Plastisol و پلی استر در طیف گسترده ای از رنگ ها موجود است ، جایی که انتخاب و جذابیت زیبایی را می توان با الزامات محیطی و عملکرد مطابقت داد. هر دو نوع دارای روکش خاکستری روشن در قسمت عقب هستند.
ورق های کرکره فولادی گالوانیزه ، ورق های پروفیل جعبه و ورق های سقف تخت: این ورق های روکش فلزی سقفی با یک لایه محافظ ، یک راه حل طولانی مدت و بدون نگهداری خاص و از همه مهم تر مقرون به صرفه ترین پوشش سقفی برای ساختمان شما هستند. این مدل ورق کرکره سقفی اغلب برای پروژه های سنتی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن ها نیازی به ورق های سقفی رنگی نیست. آن ها به عنوان ورق های سقفی با پروفیل جعبه ای و سقف کرکره ، به علاوه ورق های مسطح که می توانند برای ضد آب کردن و همچنین روکش کف و دیوارها مورد استفاده قرار گیرند.