خمیرمناسب برای کاشت میلگرد
همه کسانی که در کار ساخت و ساز هستند می دانند که مقاوم سازی سازه های بتنی بسیار حائز اهمیت است . هدف از مقاوم سازی استقاده از محصولات و مصالحی بوده که ظرفیت باربری یک سازه بتنی را افزایش دهد . از جهتی مقاوم سازی یعنی ارائه راهکارهایی که ظرفیت باربری سیستم را احیاء کند . مقاوم کردن سازه بتنی معمولاً با افزایش ابعاد مقطع های بتنی از طریق برقراری ارتباط میان سازه موجود با المان های بتنی مسلح خارجی تعریف می شود . فرآیند مقاوم سازی معمولا با اجرای میلگردها شروع و تا قسمت بتن ریزی ادامه دارد . نقش چسب و یا ملاتی که پیوند بین بتن و فولاد را انجام دهد این است که محل مورد نظر را در برابر نیروهای کششی و مکانیکی مقاوم کند . به دلایل بالا از چسب های کاشت میلگرد بر پایه رزین های اپوکسی استفاده می شود . در بعضی موارد جهت انجام میلگرد در سطوح افقی از چسب کاشت میلگرد سه جزئی استفاده می شود . چسب کاشت میلگرد محصولی است 3 جزئی ، که جهت مقاوم سازی سازه بتنی استفاده می شود . بعد از ترکیب چسب کاشت میلگرد طبق دستور العمل ملاتی یکنواخت ایجاد می شود . که پس از اجرا به مراتب سریعتر نسبت به ملاتهای معمولی به گیرش اولیه خود می رسد . بر اساس رزین های اپوکسی به کار رفته در فرمول تولیدی در این محصول مقاومت مکانیزی مطلوبی حاصل شده و چسبندگی عالی به سطح بتن و فولاد خواهد داشت . حال می خواهیم به خواص و اثرات خمیر کاشت میلگرد بپردازیم که شامل : طول عمر بیشتر از طول عمر سازه بتنی ، دارای چسبندگی فوق العاده زیاد به بتن و فولاد ، دارای مقاومت شیمیایی ، کششی و خمشی زیاد ، دارای خاصیت خود متراکم شوندگی ، فاقد جذب آب ، مقاومت کششی و فشاری عالی در سنین اولیه ، مقاوم در برابر آب دریا و فاضلاب ، مقاومت مناسب در برابر مواد نفتی ، فاقد انقباض و جمع شدگی پس از عمل آوری ، مقاومت بالا در برابر ارتعاشات و تنش های سازه ای می باشد .
بیشتر آنهایی که در کار ساخت و ساز فعالیت دارن اسم گروت را شنیده و اکثرآ با کارایی آن آشنایی دارن . این محصول به صورت ملاتی آماده است که از سنگدانه های دانه بندی شده ، سیمان ، الیاف پلی پروپیلن ، روانسازها و مواد ضد انقباض تشکیل شده است . که بسته به کاربرد های متعدد می توان آن را به انواع مختلفی نیز دسته بندی کرد . پودر گروت که بر پایه سیمان است پس از ترکیب با آب ملاتی روان تشکیل می دهد که به راحتی می تواند کلیه حفره ها و منافذ را پر کند . عمده ترین کاربرد این محصول در جایگذاری و نصب صحیح صفحات تکیه گاه یا بیس پلیت ها بر روی فونداسیون در سازه های اسکلت فلزی و همچنین نصب ماشین آلات صنعتی سنگین می باشد . نصب و جایگذاری بیس پلیت ها بر روی فونداسیون بسیار حساس بوده و نیاز به دقت اجرایی بالایی دارد به خاطر همین برای نصب باید ملاتی انتخاب شود که از مقاومت بالا و همچنین فاقد انقباض برخوردار باشد . پودر گروت بهترین گزینه برای این کار است . گروت های سیمانی دارای موادی هستند که انبساط کنترل شده ای را در ملات در هنگام گیرش ایجاد می کنند که این انبساط ، میزان انقباض طبیعی ملات را در روند گیرش و از دست دادن آب اختلاط جبران می کند . گروت ها بر اساس مصارف مختلف و مقاومت های مدنظر و ضخامت اجرا به انواع مختلفی از قبیل : گروت پایه سیمانی ویژه ، گروت پایه سیمانی دانه درشت ، گروت ریز دانه ، گروت منبسط شونده ، گروت اپوکسی ، گروت پایه سیمانی ویژه تقسیم می شود . شما می توانید برای خرید گروت ها در انواع و اندازه های مختلف با شرکت وستا شیمی تماس حاصل فرمایید و یا به سایت وستا شیمی مراجعه کرده و سفارش دهید .
پرایمرهای مناسب صنعتی
می توان گفت برخی از چسب ها و یا مواد آب بندی فقط به برخی از زیرلایه ها می چسبند . دلیل این مسئله انرژی سطحی پایین زیرلایه ها نسبت به چسب ها می باشد . به طور مثال در اتصال پلی اتیلن با اپوکسی به این گونه مشکل ها بر می خوریم . در این وضعیت زیرلایه ممکن است نفوذ پذیر باشد و اجازه دهد تا رطوبت ویا مواد شیمیایی به راحتی وارد ساختار آن شود که این مسئله موجب تخریب کارایی پیوند می شود . بیشتر متخصصان با تلاش و انواع آزمون و خطاهای موجود توانسته اند بر چنین مشکل هایی غلبه کنند . آنها این کار را با تغییر فرمولاسیون چسب و یا اعمال عملیات های سطحی بر روی آن ها انجام می دهند . وقتی روش های بالا کارایی لازم را نداشته باشند برای استحکام بیشتر و همچین کارایی بیشتر ممکن است از پرایمر ها ویا افزایش دهنده های چسبندگی استفاده شود . عمل کرد این محصول ها به شیوه ای مشابه با چسب های بهبود یافته است . این پرایمر ها معمولاً یک لایه ی جدید بر روی سطح مشترک ایجاد می کنند که این لایه های جدید معمولاً دارای چند عملکرد ی می باشد و به خوبی به زیرلایه و ماده ی آب بندی و یا چسب متصل می شود . لایه ی جدید ایجاد شده بسیار نازک بوده به نحوی که موجب بهبود ویژگی ها و چسبندگی سطحی می شود . پرایمرها و افزایش دهنده های چسبندگی به طوری قوی به سطح زیرلایه می چسبند و جذب سطحی ممکن است به گونه ای قوی باشد که به جای حالت فیزیکی حالت پیوند شیمیایی داشته باشد . تفاوت اصلی میان پرایمرها و افزایش دهنده های چسبندگی این است که پرایمرها به صورت مایع به زیرلایه اعمال می شوند ولی افزایش دهنده های چسبندگی مایع هایی هستند که موجب تشکیل یک لایه ی بسیار نازک بر روی سطح می شود .
شاید شما هم تا به حال در رستوران ها یا باغ تالار ها دیوارهای کاهگل شده دیده باشید و برای شما این ترس پیش آمده باشد که نکند الان با تکیه دادن به این دیوار ها لباس های ما کاهگلی شود . بهتر است بدانید که رستوران ها و یا تالار ها از کاهگل مصنوعی برای زیبا سازی دیوار های خود استفاده می کنند . کاهگل مصنوعی که در بازار آن ها را با نام کاهرنگ می شناسند از رنگی بر پایه رزین سیلیکون که پایه استفاده از آن آب است استفاده می کند . این رنگ ها پس از خشک شدن ظاهری کاملا شبیه کاهگل طبیعی دارد . در ساخت کاهگل مصنوعی از مواد نانو سیلیکون استفاده می شود که این استفاده سبب خود تمیز شوندگی می شود و خواص آب بندی و عایقی آن را نیز افزایش میدهد . این محصول مدرن ضد آب و بدون گرد و غبار طراحی شده که می تواند جای گزینه مناسبی برای کاهگل سنتی باشد هم چنین این محصولات برای محیط خانه مخصوصآ دکوراسیون ، دیوارهای داخلی منازل ، همچنین بازسازی ابنیه تاریخی و غیره مناسب است . کاهرنگ ها به وسیله قلمو یا حتی پیستوله ها قابل اجرا بوده و بسیار ساده تر از سایر رنگ‌ها می توانید آنها را استفاده کنید . کاهگل های مصنوعی ماندگاری بالایی دارد و قابل اجرا بروی سطوح مختلفی همچون : سیمان ، گچ ، کناف ، چوب ، فلز، یونولیت ، شیشه و ... است . ملات کاهگل ها بیشتر در معماری ایرانی و بیشتردر مناطق کویری به کار می‌رود . معماران ایرانى از قدیم تا الان از ترکیب کاهگل با کاشى ، چوب ، سنگ و مصالح مشابه براى تزیین ساختمان‌ها کمک گرفته اند . رنگ دلنشین کاهگل در قدیم ، زیبایى بی نظیر به شهرهای ایران می‌بخشید وهمچنین به زندگى مردم روشنى و رنگ بخصوصى داده بود.
پوردهای مناسب برای بندکشی
در این زمان برای بند کشی سطوح سرامیکی از انواع پودر های بند کشی استفاده می کنند . در عرصه کاشی و سرامیک یکی از موارد مهم ساختمان کف و دیواره ها است که هم از نظر زیبایی و هم استحکام اهمیت بسیار ویژه‌ای دارد . در روش‌های سنتی ، برای این کار از مخلوط سیمان سفید و پودر سنگ استفاده می‌شد که این مخلوط به دلیل نداشتن استحکام کافی ، ترک خوردگی مرزها و حتی تغییر رنگ تدریجی باعث از بین رفتن زیبایی کار می‌شود . شاید سوال هایی مشابه پورد بندکشی چیست و یا از چه چیزی تشکیل شده است برای شما هم پیش آمده باشد . این پودر محصولی است که برپایه سیمان تولید می‌شود و هم چنین در این مواد از سیمان ، مواد پلیمری ، مواد آلی ، فیلرهای معدنی ، رنگدانه‌ها و افزودنی‌های آبگریز استفاده می شود . از این محصولات برای بند کشی انواع سطوح پازلی مانند کاشی و سرامیک استفاده می شود . به طور کلی می توان گفت که استفاده از این پودر ها باعث اتصال قوی تر و استحکام بیشتر بین درزها می شود . داشتن آگاهی های لازم درباره پودر بند کشی در هنگام خرید باعث می‌شود تا از مزایای بیشتر و تخصصی تر محصول بهره مند شوید . کاربرد این پودر ها فقط مختصص کاشی و درز های آن نیست بلکه از آنها می توان در بند کشی سطوح موزاییک ، انواع سنگ و بلوک‌های بتنی ویا تمامی سطوح تا عمق ۱۵ میلیمتر استفاده کرد . می توان گفت مزایای استفاده از پودر های بندکشی شامل : چسبندگی بسیار بالا ، استحکام بیشتر سطح ، ثبات رنگ در طولانی مدت ، عدم ترک خوردگی در گذر زمان ، عدم نفوذ آب و رطوبت به زیر سطح ، زیبایی بیشتر کار، راحتی بسیار بیشتر از نظر اجرایی ، صرفه جویی در زمان پروژه ، صرفه اقتصادی ، تمیزی بیشتر کار و… است .